130 Ventil 23 /2017/ 2 ■ 1 Uvod ihanje vibra ije so pe riodično gibanje okoli ravnovesne lege in so posledica neke oblike vzb janja brez katerega sistem v na em prime r stroj ali del stroja ne bi vibriral n ravno izvor vzb janja je tisto kar nas zanima ko izvajamo merjenje in analizo vi bracij z namenom ugo tavljanja stanja strojev erilna mesta so običaj no v neposredni bližini ležajev kot prijemali č sil a ohi je namestimo senzorje pospe kome tre kot to prikaz jeta sli- ki 1 in 2). Senzorji zazna jo časovno spreminjanje pospe kov ki se zabeleži v obliki spreminjanja napetosti ali toka lektrični signali se nato s po močjo naprav za kondi ioniranje in uporabniških vmesnikov pretvorijo v tak no obliko da je mogoča natanč na analiza stanja naprave slika Posamezen dare na primer pre hod kotalnega elementa preko po škodovanega mesta na zunanjem obroč ležaja je že lahko vzrok za pojav tak nih vibra ij ihanje teles je mogoče izmeriti s pomočjo različ Nadzor vibracij na hidravličnih pogonskih sistemih Samo ULAGA Izvleček: e naj sl žba vzdrževanja tvorno prispeva k rasti dodane vrednosti v podjetj mora pri svojem del po tevati sodobne strategije preventivnega vzdrževanja in porabljati metode za nadzor stanja opreme na najbolj veljavljenih in preizk enih metod za gotavljanje stanja opreme je nadzor vibra ij premljanje dinamičnega odziva komponent hidravličnih sistemov e posebej komponent pogonskega sklo pa elektromotor sklopka črpalka omogoča zgodnje gotavljanje nepravilnosti npr gotavljanje napak ob montaži oz takoj po njej ne ravnoteženost vrtečih se komponent zvitost gredi nesoosnost toplotno rast komponent rahle spoje po kodbe komponent in kasneje med samim obratovanjem npr notranje po kodbe črpalk po kodbe ležajev V prispevk so navedeni osnovni prin ipi porabe metode v okvir programa preventivnega vzdrževanja s po darkom na analizi vibra ij hidravličnih pogonskih sklopov Ključne besede: analiza vibra ij hidravlika pogonski sistem analiza Dr. Samo Ulaga, univ. dipl. inž., Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo VZDRŽEVANJE Ulaga Slika 1 Slika 1. Merilna veriga 131Ventil 23 /2017/ 2 VZDRŽEVANJE nih senzorjev ki mehansko nihanje pretvorijo v električni signal Poeno stavljeno opisano je oblika časov nega signala odvisna od frekvence in amplit de nihanja rekven a ni hanja pove kako pogosto se nekaj zgodi in nudi informacijo o izvoru vibra ij mplit da nihanja kaže na obseg vzbujanja in s tem na resnost pojava slika asovni signal zabeležen na izbra nem merilnem mest je sk pek prispevkov delnih signalov ki jih tvorijo različni elementi analizira nega sistema jegova oblika je kompleksna in od analitika zahteva dobr no mero znanja in izk enj Le na ta način bo iz oblike kriv lje mogoče razbrati če gre za naklj č ne ali običajne periodične pojave Na podlagi spreminjanja signala v odvisnosti od časa je tako mogoče sklepati o vplivih spreminjajočih se parametrov pro esa na rekvenčni odziv obravnavanega sistema r g način obravnave nihanja ana liziranega sistema je poraba re kvenčnega spektra asovni signal je s pomočjo matematičnih trans orma ij pretvorjen v rekvenčni spekter slika pomočjo re kvenčnega spektra je mogoče go tavljati: • periodične pojave • natančno rekven o in amplit do pojavov • relativno primerjavo amplitud posameznih komponent re kven • harmonične vzor e • opazovati trende … rekvenčni spekter je priznano naj bolj po čen parameter meritve vendar pa je za njegovo pravilno interpretacijo potrebna dobršna mera znanja in izk enj ■ 2 Uporaba analize vibracij na področju hidravličnih pogonov poraba analize vibra ij na področj hidravličnih pogonskih sistemov e ni na la vidnej e porabe v vsako dnevni praksi ele zgodnja dela s tega področja npr in danes izbolj ana porabnik prijaznej a oprema omogočata porabo te teh nike na področj vzdrževanja hidra vličnih naprav ali njihovih gradnikov nalize na osnovi signala vibra ij te lesa enega hidravličnega gradnika omogoča izvedbo potrebnih vzdr ževalnih krepov ožne analize so prikazane na sliki 4 a podlagi e ektivne vrednosti si gnala nihanja strukture ohišja je možno izvajati nadzor npr katere koli vrste hidravlične komponente npr črpalke b pravočasni zaznavi nastale okvare je možno smiselno načrtovati njeno zamenjavo ali po pravilo in tako preprečiti nadaljnje irjenje kode ali posledi Snemanje efektivnih vrednosti v odvisnosti od enega obratovalnega parametra omogoča nadzor stanja iztisninske enote v polj bni časovni Slika 2. Iz časovnega signala v frekvenčni spekter Slika 3. Primeri spektrov za različne napake Ulaga Slika 2 Ulaga Slika 3 132 Ventil 23 /2017/ 2 točki ak en nadzor stanja lahko sl ži za preverjanje neke enote v okvir načrta vzdrževanja ali pa za kontro lo kvalitete izdelka v proizvodnji amesto dolgotrajnega rnega tekanja črpalke ob merjenj pre toka je po ogrevanj enote možno porabiti merjenje vibra ij preko e lotnega področja delovnih tlakov a osnovi velikosti izmerjenih vrednosti izbranih merilnih točk z ozirom na mejno kriv ljo izmerjeno na re e renčni črpalki se lahko opredeli kva liteta merjene enote Uporaba takšne metode v praksi tudi kaže da samo na osnovi črno bele ga razlikovanja med »dobro – slabo« stanje črpalke ne zado ča ar hitro se pojavi potreba po dodatni dia- gnozi ki bi omogočila bolj natančno iljno prepoznavanja de ekta amo ovrednotenje irokopasovnih vre dnosti nihanja v ta namen ne zado ča Popolno oz zanesljivo diagno sti iranje po kodb je možno izvesti ele na osnovi ovrednotenja re kvenčnega spektra signala nihanja zajemati pa mora sledeče tri točke zanesljivo zaznavanje po kodbe izjavo o vrsti de ekta in izjavo o razsežnosti de ekta ■ 2.1 Diagnostika hidravličnih črpalk ob uporabi analize vibracij naliza vibra ij je zelo obč tljiv po stopek za opredelitev stanja črpal ke e posebej zaradi tevilnih mo tilnih vplivov iz okoli e črpalke kot t di zaradi lastnih e ektov pogoje nih z obratovanjem črpalke Glavni problem pri uporabi analize vibra ij je v tevilnih raznolikih in orma ijah ki lahko zakrijejo bistve ne podatke potrebne za diagnozo Ulaga Slika 4 nihanje površine efektivna vrednost spekter splošen nadzor nadzor stanja diagnoza napak - načrtovanje zamenjave - omejevanje škode - načrtovanje vzdrževanja - kontrola kvalitete v proizvodnji - omejevanje škode - planiranje popravila čas t tlak p frekvenca f Slika 4. Možnosti analize nihanja površine - strukture telesa hidravlične komponente Slika 5. Reprodukcija meritev [3] Ulaga Slika 5 normalno obratovalno stanje; p=100 bar, T=50 oC aksialna batna črpalka 2. da n 1. d an VZDRŽEVANJE 133Ventil 23 /2017/ 2 Pri tem so na razpolago različne možnosti ovrednotenja signala ki pa omogočijo da se prisotna napa ka natančno pokaže Predpostavka za pravilno in činko vito prepoznavanje napak črpalke na osnovi uporabe metode merjenja vibracij je poznavanje vibracijskega zapisa naprave pri normalnih obra tovalnih stanjih in sprememb ki se pojavijo v primer napake Pri tem se pojavlja vprašanje po ponovljivosti meritve vibra ij na hidravličnih črpal kah Slika 5 kot primer prikaz je re kvenčne spektre aksialne batne črpal ke v izvedbi s poševno osjo izmerjene ob različnih časih pri enakih obrato valnih pogojih in stanj okoli e e na prvi pogled lahko o enimo da si spektri prikazani na sliki 5 med seboj niso popolnoma podobni imajo pa dokaj podoben načelni potek a izjavo o podobnosti re zultatov bi vsekakor bilo potrebno porabiti statistično zasledovanje in ovrednotenje izmerjenih vrednosti čez dalj e obdobje npr mese ev a ta način lahko izločimo različne motilne vplive podrobneje pred stavljene v nadaljevanj ■ 2.1.1 Motilni vpliv okolice črpalke Signal vsebuje informacije o stanju vsakega sestavnega dela enote b predpostavki da so vsi mehanski deli med seboj togo povezani in da glede na to dobro prena ajo vibra ije je potrebno po tevati da so izvor vibra ij t di dr gi deli hidra vlične naprave npr - mehanske motnje ki jih povzro čajo pogonski elektromotorji ali pa prisotni hidromotorji na na pravi ki razen p lziranja tlaka povzročajo vibra ije ki se preko temeljev oz evnega omrež ja prenašajo na vse ostale dele naprave Slika 6 prikazuje vpliv pritrditve črpalke v pro esni in d striji na podlago in njen vibra ijski odziv Prva meritev je bila izvedena ob namestitvi črpalke dr ga meritev pa po sana iji ne primerne pritrditve na podlago - pulzacija tlaka v tlačnem vodu je razen omenjenih mehanskih mo tenj ki povzročajo vzb janje ohi ja črpalke preko temeljev nadaljnji vplivni aktor aradi določenega tevila komor v črpalki tevilo vr zeli med zobmi prostori med kril ci ali število valjev na bobnu batne črpalke pri katerem vsaka tak na komora povzroči določen p lz iz tisnjene tekočine se pojavi niha nje ne samo pretoka črpalke tem več t di tlaka v evnem omrežj aradi različne impedan e ev nega omrežja predvsem zaradi kapacitivnosti in induktivnosti: količine tekočine v evi in dolžine ter preseka evi ima ob re eksiji s kon a evnega omrežja to niha nje različen povratni činek pre memba na evnem omrežj ima vpliv na pulzacijo tlaka in s tem na vibra ije ohi ja črpalke - električne motnje zaradi vpli va ostalih električnih naprav in vodnikov ki se nahajajo v istem prostor kot objekt merjenja Vsaki tokovodnik zaradi elektro magnetnega polja ki ga obdaja ind ira napetost ki ima za po sledi o nek tok ki se prekriva z merjenim signalom t di izbira merilnega mesta za namestitev senzorja pospeškov Slika 6. Vpliv pritrditve na vibracijski odziv Ulaga Slika 6 VZDRŽEVANJE 134 Ventil 23 /2017/ 2 igra pomembno vlogo dločil nega pomena je potek notranjih sil pogojenih s porazdelitvijo tlaka v sami črpalki in s točkami prena anja teh sil preko ležajev na ohi je črpalke pr v prime r zobni ke črpalke z z nanjim ozobjem se zaradi spremembe tlaka ob stenah ohi ja vedno po javlja rez ltanta sil ki teži k sesal ni strani ila se opira na drsnih ležajih kjer je t di najprimernej e mesto za namestitev senzorja ■ 2.1.2 Vpliv obratovalnih parametrov a vibra ije ohi ja črpalke imajo ve lik vpliv tudi obratovalni parametri kot tlak temperat ra tevilo vrtlja jev in pretok Pri konstantnih črpal kah gnanih s konstantnim številom vrtljajev sta seveda v ospredju samo še tlak in temperatura kot vplivna aktorja V primer rekvenčno re g liranih konstantnih črpalk pride do izraza t di tevilo vrtljajev in po sledično različni pretok - obratovalni tlak je pri večini hi dravličnih naprav spremenljiv obratovalni parameter Vsled tega je potrebno dobro po znavanje odvisnosti med re kvenčnim spektrom in njego vim spreminjanjem v odvisnosti od vi ine obratovalnega tlaka dvisnost oblike rekvenčnega spektra od velikosti obratoval nega tlaka za primer aksialne batne črpalke prikaz je slika 7 načilen je irokopasovni porast amplit de iznad kH ki se po javlja kot posledica zaradi višjega tlaka vedno večjega notranjega p čanja posamezne dokaj iro ke koni e V nizko rekvenčnem področj do kH je možno zaslediti posamezne vrhove re kven ki se z rastočim tlakom in s tem strezno večjimi notranji mi silami sorazmerno vi ajo - obratovalna temperatura se med obratovanjem redkokdaj spre minja v večji meri premem be temperature se pojavljajo le ob zagon črpalke oz ob večji spremembi temperat re v oko li i ajhne spremembe tem perature imajo za posledico le neznaten vpliv na spremembo rekvenčnega spektra slika 8. b po tevanj opisanih posame znih vplivov tako okoli e kot obrato valnih stanj lahko rečemo da imamo ob poznanih spektrih pri teh različnih stanjih kot izhodi č dobro osnovo za nadaljnjo diagnozo pojava napak ■ 2.2 Vpliv napak na potek frekvenčnega spektra Za pravilno sklepanje o vrsti napake na osnovi izmerjenega rekvenčne ga spektra je vsekakor potrebno poznati kako se posamezna napaka pri posamezni vrsti črpalke odraža v spremembi spektra Vsekakor je pri tem potrebno premisliti katere mo žne napake se lahko pojavljajo pri posamezni vrsti črpalke snovne Slika 7. Vpliv višine obratovalnega tlaka [3] Slika 8. Vpliv temperature [3] Ulaga Slika 7 vpliv višine obratovalnega tlaka; T=50 oC aksialna batna črpalka p= 15 0 ba r p= 10 0 ba r Ulaga Slika 8 vpliv temperature; p=100 bar aksialna batna črpalka T= 40 o C T= 60 o C VZDRŽEVANJE 135Ventil 23 /2017/ 2 napake je pri tem možno razvrstiti v posamezne sk pine napake ki jih povzroči potek spreminjanja tlaka v črpalki napake na kotalnih ležajih in tornih parih ali npr napake nastale zaradi pomanjkljive montaže ■ 2.2.1 Vpliv tlaka sesanja Glavna razlika med analizo vibracij na mehanskih prenosnikih zob ni ki pogoni t rbinah in ležajih na eni strani in na hidravličnih na pravah na dr gi je v tem da se pri transport tekočine pojavlja nepre stano iztiskanje tekočine iz posa meznih komor črpalke odvisno od oblike komore izvedba črpalke tevila elementov ki vr i iztiskanje kar povzroča različne činke ki vplivajo na vibra ije ohi ja črpalke Vpliv spremembe velikosti pretoka je npr zanemarljivo majhen v pri merjavi z vplivom pulzacije pretoka in pojavom kavita ije pr spre memba sesalnega tlaka z bar na bar ima za posledi o pove čanje hitrosti porasta tlaka v komori črpalke za aktor kar se pozna tudi na prikazanem poteku spektra zobni ke črpalke na sliki 9 manj anje sesalnega tlaka odgo varja npr stanj ki se pojavi ob spre membi razmer na sesalni evi npr njeni zama itvi oz zama itvi sesalne ga ltra ak na zama itev povzroči pad tlaka kar povzroči izločanje izstopanje raztopljenih plinov iz te kočine in posledično pojav kavita ije ■ 2.2.2 Vpliv poškodovanih elementov črpalke a vibra ijski odziv črpalke lahko bistveno vpliva na primer poškodba enega od kotalnih ležajev Slika 10 prikaz je primer črpalke s tak no po kodbo ■ 2.2.3 Ostale vrste napak a črpalkah se pojavlja e ela vrsta dr gih posebnosti in napak ki vpli vajo na spremembo spektra eka tere od teh so splo ne npr napake montaže dr ge pa spe i čne veza ne na vrsto črpalke pr različni t jki v olj del i ne čistoče del jejo erozijsko in med obratovanjem spreminjajo geo metrijo na posameznih elementih komponente npr geometrijo d il ne zareze na ventilski plo či aksial ne batne črpalke s po evno plo čo apaka se kaže kot neka vrsta le kaže med sesalno in visokotlačno stranjo črpalke kar ima za posledi o spremembo spektra Slika 9. Sprememba sesalnega tlaka in posledično frekvenčnega spektra [3] Slika 10. Vibracijski odziv obtočne črpalke s poškodbo ležaja Ulaga Slika 9 vpliv višine sesalnega tlaka; p=100 bar, T=50 oC zobniška črpalka p= +0 ,1 ba r p= −0 ,4 ba r Ulaga Slika 10 VZDRŽEVANJE 136 Ventil 23 /2017/ 2 Podoben vpliv imajo nečistoče na splo no obrabo elementov ritič na mesta obrabe se pojavljajo tam kjer dva elementa izvajata periodič no relativno gibanje in v primeru preobremenitev ki ima lahko za po sledi o pretrganje mazalnega lma a črpalkah se obraba najprej opazi npr na stranskih tesnilnih plo čah t i očala zobni kih črpalk nasta nek torov na drsnem obroč krilne črpalke in ali na stranskih plo čah pri batnih črpalkah pa med bob nom in batom bobnom in ventilsko plo č drsnim čevljem in po evno plo čo ter ležajih Vsaka od teh obrab na posameznih črpalkah ima za posledi o dolo čeno obrabi značilno obliko spre membe spektra a njega prav tako vpliv t di sprememba obratovalne ga stanja ali pa pojav napake npr vdor zraka v hidravlični sistem Pomembni konstrukcijski elementi v črpalkah so t di ležaji pa naj gre za drsne ležaje v zobni kih ali kril nih črpalkah ali pa za kotalne ležaje v batnih črpalkah V vseh primerih sl žijo vležajenj pogonske gredi črpalke Pri določenih izvedbah čr plak npr krilnih so ležaji zelo malo obremenjeni in zaradi tega tudi niso kritični glede obrabe Podob no velja za ležaje zobni kih črpalk Pri aksialnih batnih črpalkah mo rajo kotalni ležaji prena ati perio dične radialne sile ki se pojavljajo zaradi nagiba osi bobna ali plo če črpalke bičajno so ti ležaji dovolj dobro dimenzionirani oz predi menzionirani z namenom upirati se morebitnim poškodbam zaradi obrabe aradi tega običajno ti le žaji ne predstavljajo kritičnega ele menta črpalke V primer kak ne napake npr izpad enega kotalnega elementa ležaja pa se to vsekakor pozna na spremenjenem rekvenč nem spektr Ležaji na črpalkah običajno niso kri tični elementi za opravljanje anali ze vibra ij lahko pa preko njih oz mesta v njihovi bližini zaznavamo vse ostale spremembe ki smo jih že omenjali npr pravočasna gotovi tev kavita ije meniti moramo t di e napake ki so posledi a montaže e se poja vljajo zaradi nestrokovnega sesta vljanja komponent zgodi se elo da se kak en element pozabi Vzroki za to so lahko nenatančna navodila za montažo ali nepozornost monterja V takšnih primerih se analiza vibracij izkaže kot zelo činkovito sredstvo kontrole kvalitete izdelka agregata ■ 3 Analiza vibracij črpalk večjega industrijskega agregata e v prej njem poglavj je po darjena zahtevnost analize stanja Ulaga Slika 11 Ulaga Slika 12 Slika 11. Objekt analize vibracij Slika 12. Izbira merilnih mest VZDRŽEVANJE 137Ventil 23 /2017/ 2 hidravličnih agregatov s pomo čjo nadzora vibra ij e naj tak en nadzor stanja omogoči zanesljivo diagnosti iranje napak je zelo pomemben sistematičen pristop nalize stanja naprav ni mogoče izvesti na osnovi posameznih me ritev ampak je potrebno izhajati iz re erenčnih vrednosti dobljenih na podlagi meritev izvedenih pod kontroliranimi pogoji in ob do brem stanj obravnavanih naprav V nadaljevanju je predstavljenih nekaj rez ltatov meritev ki so bile izvedene na pogonskem sklopu z aksialnimi batnimi črpalkami slika 11 stroja za iztiskanje al minija stih pro lov er meritev ni bilo mogoče izve sti že na novih črpalkah in si tako zagotoviti re erenčno stanje smo izhajali iz primerjave vrednosti iz merjenih na treh enakih črpalkah ob čim bolj primerljivih pogojih obratovanja a vsaki od črpalk je bilo izbranih po merilnih mest • a elektromotorj v bližini le žajev dvakrat radialno V in H na strani ventilatorja in odgo na ter enkrat v osni smeri na strani odgona • a črpalki v bližini ležajev dvakrat radialno V in H na obeh straneh ter enkrat v osni smeri na strani motorja Prve meritve so bile izvedene med normalnim obratovanjem stroja z kazalo se je da zaradi izmeničnega vklj čevanja posameznih črpalk gle de na zahteve delovnega ikla stro ja rez ltati meritev niso primerljivi Spreminjanje obratovalnih pogojev močno vpliva na časovni signal kot t di na rekvenčni spekter slika 13. e želimo torej o stanj obravna vanih objektov sklepati na osnovi analize vibra ij je bilo potrebno v čas merjenja zagotoviti primerljive obratovalne pogoje V nadaljevanj je prikazanih nekaj začetnih rez l tatov meritev ki so bile izvedene na treh črpalkah ki so obratovale v pro stem tek asovne signale in rekvenčne spektre pridobljene pri enakih pogojih obratovanja pa je mo goče primerjati in iskati more bitna odstopanja ter analizirati vzroke zanje Prikazanih je le ne kaj primerov – slika 14. e bežna primerjava rekvenčnega spektra hitrosti dobljenega pri meritvi v vertikalni smeri na črpalki odkrije velike razlike v frekvencah in tudi amplit dah azlike je mogoče opaziti t di v obliki časovnih signalov pospe kov prikazanih na sliki 15. e želimo na osnovi analize vibra ij izvesti natančno diagnosti ira nje stanja obravnavanih črpalk je potrebno najprej poiskati vse mo žne izvore vibra ij po kodbe leža jev gibajoči deli črpalk ne strezne zračnosti in izrač nati njihove rekven e temi podatki je potem mogoče iskati zvezo med obliko si gnalov in morebitnimi nepravilnost mi na črpalkah Slika 13. Vpliv obratovalnih pogojev Ulaga Slika 13 VZDRŽEVANJE 138 Ventil 23 /2017/ 2 Slika 14. Primerjava spektrov Slika 15. Primerjava časovnih signalov pospeškov Ulaga Slika 14 ! ! ! ! Ulaga Slika 15 VZDRŽEVANJE 139Ventil 23 /2017/ 2 Vibration monitoring as a tool in pre- ventive maintenance of hydraulic ma- chinery Abstract: H dra li s stems are d e to their high on entration o po er ompa t design and e ibilit one o the most pop lar means o po er transmission in modern ind str e cause of their indispensability for the continu o s operation o di erent ma hines the o ten get a stat s o riti al ma hiner hi h re ires spe ial attention o maintenan e departments Vibration monitoring o h dra li s stems par ti larl o the driving train motor o pling p mp enables the dete tion o ail res d e to the mo nting or operation imbalan e bent sha t misalignment thermal gro th loose onne tions damaged omponents internal damage o p mps damaged bearing The basic principles of the practical applica- tion of vibration monitoring within the scope of preventive maintenance of hydraulic sys- tems are presented in the work. Keywords: H dra li s stems vibration monitoring preventive maintenan e ■ 4 Zaključek naliza vibra ij je metoda ki se običajno porablja za nadzor stanja rotirajočih strojev in njihovih pre težno mehanskih gradnikov etoda pa je lahko zelo porabna t di na področj hidravličnih naprav kjer se razen spreminjanja obratovalnih stanj tlaki pretoki pojavljajo tevilni dr gi pojavi ki so posle dica spreminjanja snovnih lastnosti uporabljane hi dravlične tekočine etoda tako ne samo omogoča le nek splošen nadzor stanja komponent pogonske ga sklopa hidravličnega agregata omogoča namreč t di odkrivanje in diagnozo porajajočih se napak Literatura e hani al vibration o non re ipro ating ma hines eas rement on rotating shafts and evaluation criteria Langen H insatz der rpers hallme me thode zur Schadenfrühdiagnose an hydrauli s hen Verdr ngereinheiten issertation H a hen h arz hallanal se z r iagnose von h den an H dra likp mpen issertation H a hen arl arning H dra li P mp iagnosti System for Predicting and Preventing Pump Fai l res niversit o llinois at rbana hampaign http otm i ed s hmann et al all and oller earings heor esign ppli ation ohn il ons