Izrada normativno-tehnološke karte hladnog vučenja čeličnih cijevi Standard Technology Procedure for Cold Dravving of Steel Tubes B. Iharoš, Metalurški fakultet Sisak Izradjena je na računalu normativno-tehnološka karta proizvodnje odredjene dimenzije, kvalitete i stanja isporuke hladno vučenih čeličnih cijevi. Definirano je: tehnološke faze proizvodnje, izbor agregata, dimenzije alata, deformacioni parametri i efektivni sati rada. NTK u proizvodnji hladnog vučenja čeličnih cijevi omogučuje izbor optimalnog programa proizvodnje, optimalizaciju broja i dimenzija potrebnih alata, vremensko opterečenje proizvodnih agregata te planiranje i vodjenje proizvodnje. 1 Uvod Velika grupa cijevi, tzv. precizne celične cijevi proizvode se hladnom preradom (vučenjem i kovanjem) toplo valjane cijevi. Osobine preciznih cijevi—velika točnost unutarnjeg i vanjskog promjera, jednolična debljina stijenke po cijeloj dužini cijevi, izvanredna kvaliteta površine te pouzdana mehanička svojstva—daju ovoj grupi cijevi široku primjenu u svim granatna industrije. Prema odredjenont standardu definirano je 730 pozicija preciznih čeličnih cijevi—vanjskog promjera od 4.0 do 120.0 mm i debljine stijenke od 0.4 do 10.0 mm. Osini toga, hladno vučenje čeiičnih cijevi sastoji se iz niza tehnoloških operacija koje se ponavljaju: kemijska i mehanička priprema cijevi, hladno vučenje, termička obrada, medjufazna (sječenje, ravnanje) i završna dorada cijevi (sječenje, ravnanje, ispitivanje, zaštita i pakovanje). Prema tome, u tehnologiji hladnog vučenja čeličnih cijevi niz tehnoloških parametara znatno utječu na kvalitetu gotovog proizvoda i ekonomičnost proizvodnje. Opti-malizacija proizvodnje, bilo sa stajališta izbora uloška, adekvatne površinske priprente cijevi, definiranja načina vučenja, oblika i dimenzija alata, plana provlaka, izbor glavnih i pomočnih proizvodnih agregata i medjufazne dorade, žalujeva definiranje i uzajamnu povezanost svih tehnoloških parametara proizvodnje. Različitim metodama se pokušava u suvremenom vod-jenju proizvodnih pogona postiči optimalnu proizvod-nju. Postavljaju se modeli prema različitim kriterijima— matematski odnosi izmedju komponenata proizvodnje, kapaciteta pogona, troškova proizvodnje i potrebe tržišta. U pogonima proizvodnje preciznih čeličnih cijevi hladnim vučenjem širokog dimenzionog i kvalitetnog asor-tintana, ekonomičnost proizvodnje u velikoj mjeri ovisi od izbrane varijante tehnologije proizvodnje cijevi odredjene kvalitete, dimenzije i stanja isporuke. Varijante tehnologije proizvodnje mogu se razlikovati kombinaci-jont veličina defomiacija po provlaci, odnosno načina vučenja, a time i potrebnim brojem tehnoloških operacija. Razlika u tehnologiji proizvodnje neizbježno povlači za sobont i razliku u ekonomskim pokazateljima, po kojinta ta tehnologija može biti ocjenjivana. U izvještaju se prikazuje izrada normativno-tehnološke karte proizvodnje odredjene količine, dimenzije i kvalitete hladno vučene celične cijevi, temeljena na tehnologiji i agregatima Valjaonice preciznih čeličnih cijevi Zeljezare Sisak. 2 Metodika Koristi se princip dekompozicije, podijelivši ukupni zadatak na pet osnovnih etapa. Bilo koji dio, etapa, predstavlja za sebe pojedinačni zadatak, a rezultati dobiveni na prethodnoj etapi koriste se kao baza podataka za slijedeču etapu. 2.1 P na etapa Prema raspoloživim glavnim agregatima—vučnim klupa-ma—odredjuju se moguče ili točnije rečeno, svrsishodne varijante tehnologije hladnog vučenja čeličnih cijevi. Korištena je tehnologija hladnog vučenja s dugint trnom (DT), s kratkim plivajučim trnom (KT) i hladno vučenje bez trna (BT). Tehnologije se razlikuju po veličinama deformacije čelične cijevi po provlaci, brzinama vučenja, odnosno, kapaciteta vučnih klupa tj. ekonomičnosti proizvodnje. Odabrane su slijedeče varijante: Za odabranu varijantu tehnologije hladnog vučenja čeličnih cijevi navedene su dimenzije gotovih cijevi— vanjski promjer (Dg) i debljina stijenke iSg). Nadalje, največi broj provlaka je sest (?*maks = 6) a najmanji broj provlaka je dva 0mm = 2). 2.2 Druga etapa Formira se spisak dimenzija cijevi na medjuprovlaci i dimenzija gotovih cijevi, na taj način, da se nastoji da svaka dimenzija cijevi odgovara dimenziji cijevi predvidjena standardom. Ta mogučnost u prvom redu dovodi do mini-malnog broja alata (matica i trnova) a isto tako do "povezi-vanja" radnih naloga u proizvodnji u cilju što brže i jed-nostavnije realizacije plana proizodnje. Dimenzije alata, odnosno dimenzija cijevi daju se za svaku vučnu klupu tablično. Definirani su i ostali alati u tehnologiji hladnog vučenja—npr. alati za prese za izradu šiljaka cijevi, i drugo. Tablični prikaz dimenzija alata daje mogučnost izmjene ili nadopune dimenzija alata. Tabela 1. 1. DT-DT-BT-BT-BT 8.0 < Dg < 20.0 1.0 < s3 < 1.2 2. DT-KT BT-BT-BT-BT 8.0 < Dq < 32.0 1.0 < sg < 1.5 3. DT-KT-KT-BT-BT-BT 8.0 < Dq < 32.0 1.0 < Sa < 1.5 4. KT-KT-BT-BT-BT 8.0 < Dg < 50.0 1.0 < sg < 4.0 5. KT-DT-BT-BT-BT-BT 8.0 < Dg < 32.0 1.0 < S3 < 1.5 6. KT DT KT-BT-BT-BT 8.0 < D g < 40.0 1.0 < S9 < 1.5 7. KT-BT BT 15.0 < D g < 20.0 1.5 < Sg < 2.0 8. KT-KT-KT 15.0 < Dg < 50.0 1.5 < < 4.0 2.3 Treča etapa Odredjuju se tehnološki parametri, koji su potrebni za definiranje tehnologije hladnog vučenja čeličnih cijevi: • granične deformacije cijevi po provlaci, ovisno o načinu hladnog vučenja za odredjenu dimenziju i kvalitetu čelične cijevi; • ukupnu deformaciju cijevi izmedju dvije termičke obrade; • završna deformacija cijevi ovisno o kvaliteti i stanju isporuke; • oblik i geometrija alata i • tehnološki parametri pripreme cijevi—kemijske i mehaničke, sječenje, ravnanje i termičke obrade (med-jufazne i završne) cijevi. 2.4 Četvrta etapa Izračunavaju se kapaciteti osnovnih i pomočnih uredjaja za izradu hladno vučenih čeličnih cijevi. Definira se redoslijed tehnoloških operacija od skladišta uložne cijevi do skladišta gotove cijevi za dobivanje odredjene dimenzije gotove cijevi. 2.5 Pela etapa Izračunavanje parametara za ocjenjivanje pojedinog programa proizvodnje hladno vučenc čelične cijevi (metara vučenja po toni proizvodnje, sati rada po toni proizvodnje)i izbor optimalnog puta. Program je sačinjen tako, da bira 20 optimalnih programa i svrstava ih po efektivnim satima proizvodnje ili ukupnih metara vučenja po toni proizvoda. Na slici 1 prikazana je shema tehnologije proizvodnje hladno vučenih čeličnih cijevi od skladišta uložnih cijevi do skladišta gotovih čeličnih cijevi. 3 Rez lltati Prikazana je NTK za izradu hladno vučene čelične cijevi dimenzije o 8.0 x 1.0 mm iz uložne cijevi