KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZASTITU INDUSTRISKE SVOJINE IZDAN 1 APRILA 1938. KLASA 58 (2) PATENTNI SPIS BR. 13958 Tropp Emerich, Wien, Austrija. Postupak i uredjaj za davanje oblika plastičnim masama pomoču presovanja matricama. Prijava od 14 septembra 1936. Važi od 1 oktobra 1937. U najrazncvrsnijim granatna tehnike postoji potreba, da se plastičnim masama pomoču matrica daje presovanjem obre¬ deni oblik. Cesto je pak postavljen zada- tak kod takvog davanja oblika da se na primer u plastične mase umetnu pojača- vajuči umetci od najraznovrsnijih mate¬ ri jala. Kod takvoig postopka presovanja na¬ stopa nezgoda, da se plastična masa za¬ lepi njenom površinom za matricu, te sto- ga izradeni presovani predmet dobija is- prskanu površinu i ružan izgled. Več je poznato da se sa Solarovim uljem ili i sa takozvanim uljem za stanc- ne izmešane praškovite mase dobijaju oblik u vrtanjskim ili polužnim prešama, koje s tiska ju prašak u odgovarajučim udubljenjima metalne ploče (matrice). Da bi se na primer zaostajanje gotovog is- presovanog tanjira da visi izlepljen ili na malju (klipu) ili u Rmanom kalupu izbe- glo, več se predlagalo, da se klip pre pre¬ sovanja ovlaži terpemtinskim uljem ili pe- troleumom ili t.sl., cime se uklanja adhe- zija presovanog materijala na metal. Pronalazak ima za zadatak da izrazi po njihovoj strukturi absolutno jednaika tačno presovana tela, koja se ne lepe za matricu niti za vreme presovanja niti po¬ sle, te stoga ne trpe nikakve ozlede, niti se u unutrašnjosti dogadaju poremečaji ravnomernosti strukture. Na suprot torne se naročitim izvodenjem postupka preso¬ vanja u smislu pronalaska pred samo za- vršavanje proizvoda stvara mogučnost, da se u unutrašnjosti eventualno još po- stoječe neravnomernosti strukture uklone gnječečim dejstvom presujučih delova na pr. matrica usled elastično opružnog pri- tiskivanja na presujuče telo. Rešavanje postavljenoga zadatka vrši se time, što se prvo pre ili za vreme postopka preso¬ vanja plastičnim masama u odnosu na ma¬ trice daje takva razlika u temperaturi, da ne nastopa prilepljivanje presovame robe za matrice, posle čega se vrši presovanje uz elastično pritiskivamje matrica na ma¬ terija! koji se presuje. Za postignuti efe- kat postopka a to je izbegavanje prilep- ljivanja nije od važnosti, da li se mazivo (na pr. ulje za štancne) dodaje plastičnoj masi ili se upotrebljava kao sredstvo za mazanje kalupa. Pod plastičnim masama se u ovom slu¬ čaju podrazumevaju naročito mase iz o- blasti mineralnih materijala, dalje organske vlaknaste materije, koje se mogu izradi- vati kao mešavina organskih vlakana sa spojnim sretstvima proizvol.jne vrste, da¬ lje celulozne mase, koje se u strukturi utvrduju sa ili bez spojnih sredstava po- moou presovanja i na svaki način mogu biti i otvrdnute. Iscrpni pokuša.ji prijavioca pokazali su, da izrada homogenih presovanih tela sa ravnomernom odn. jednoličnom površi¬ nom kao i sprečavanje prilepljivanja pla¬ stičnih masa za matrice uspeva samo tada, kada plastične mase u odnosu prema ma¬ tricama sadrže sasvim odredenu razliku temperature koja zavisi od materijala ko¬ ji se obraduje i njegove sadržine vlage i masnoče i kada se tako izabere produk- ciona temperatura, da upotrebljeno ma¬ zivo pokazuje onaj stupanj viskoziteta, koji je potreban za sprečaavnje prileplji¬ vanja plastičnih masa za matrice. Odgovrajuča prolazna brzina svakog' Din. 25.— materijala, koji se presuje, dobija se na na osnovu pokušaja pronalazača kao funk¬ cija specifične težine, drugo sadržine vode ili masnoče materijala koji se presuje, freče razlike temperature izmedu p reso- vainog materijala i presujučih delova i najzad četvrto od pritiska upotrebljenog za presovanje i broja sopstvenih treptaja pritiskujuče opruge odn. pritiskujučih o- pruga, radi 'postizanja dejstva gnječenja, cime se osigurava prolaz presovanog ma¬ terijala i pored toga još i absolutan oblik davajuči prolaz presovanog materijala. I još što je po sebi poznato prolazna br- zina zavisi još i na petom mestu od vi- skoziteta i količine upotrebljenoga ma¬ ziva. Radi izrade bezprekornih presovanih proizvoda u smislu promalaska u prvom stadiumu postupka dodaju se dotle po- četnoj masi odgovarajuči dodatci, dok ma¬ sa ne postane dovoljno plastična. U dru- gom stadiumu postupka plastična se ma¬ sa na po sebi poznati način vlaži mazivom i njo j se daje u odnosu na matricu takva razlika u temperaturi tako, da se za vre¬ me presovanja ne vrši nikakvo prileplji- vanje mase za matricu, što je laiko doka¬ zati. U trečem stadiumu postupka pritisak matrice na plastionu m asu povišava se dotle, sve dogod presovano telo ne dobije željeni izgled i struktura, posle čega se u četvrtom stadiumu postupka prolazna br- zina povišava sve do njene najekonomič- nije maksimalne vrednosti, što se takode veoma lako može utvrditi. Pokušaji pronalazača pokazali su da¬ lje, da se za plastične mase od specifične težine izmedu 1,1 i 2,8 pri sadržini vlage i masti izmedu 5—45%, mogu da postignu najpovoljniji rezultati presovanja do pro- lazne brzine od 0,1 m/sek a najpovoljnija srednja vrednost kako u tehničkom tako i u ekonomskem pogledu se dobija na 0,0135 m/sek. Napred pomenutih pet promenlji- vih, kao čija je funkcija pretstavljena pro¬ lazna brzina, mogu biti tako medusobno razno kombinovane, da se dobijaju izne- nadujuče gra.nične vrednosti za moguče prolazne brzine, pri čemu su pak praktič¬ ne i ekonomske vrednosti, — kao što je to gore navedena srednja vrednost od 0,0135 —, od donjih i gornjih graničnih vrednosti moguče prolazne brzine prilično daleko udaljene. Isto tako postoji pak i veza izmedu najpovoljnije prolazne brzine presovanog materijala i veličine elastičnog pritiskivanja opruga s jedne 'Strane i broja njenih sopstvenih treptaja s druge 'Strane, cime se osigurava prolaz presovanog ma¬ terijala bez smetnji i ipak da se pri torne dobija apsolutan oblik. Samo slaganje i održavanje svih tih uslova je merodavno za rešenje po.stavlje- nog zadatka, ako se želi da se izrade u svakom pravcu besprekorni presovani pro¬ izvodi od plastične mase. Vreme trajanja procesa presovanja odn. prolazna brzina presovanog materi¬ jala ikroz presu odmerava se na svaki na¬ čin tako, da se ima dovoljno vremena, da se postigne intimno mehaničko spajanje delova mase izmedu sebe i da se na svaki način sa jednim umetkom osigura za vre¬ me postupka presovanja. Več je poznato postalo da se mešavina vlaknastog materijala i cementa podvrga- va radi izrade ploča ili torne sličnih pred¬ meta ravnomernom ili neprekidnom ili po- stepeno pojačavajučem se presovanju u suvom stanju. Ovo prethodno suvo preso¬ vanje vršilo se pri torne pomoču pritiski- vajučih organa, kroz koje je ploča mate¬ rijala ili traka od materijala prolazila ikroz ili izmedu odn. isipod pritiskivajučih orga¬ na tako, da se mesto stiskanja (pritiskiva¬ nja) pomeralo prema masi materijala. Kod tih poznatih uredaja nalazio se po jedan gornji j jedan donji valjak za 'pritiskiva- nje, od kojih je ovaj poslednji nalegao u pomičnom trupcu, koji je bio snabdeven oprugama radi regulisanja pritiska vrše- nog na materijal, koji se nalazio izmedu oba valjka. Ovaj poznati od pritiskivačkih valjaka sastoječi se uredaj u vezi sa opru¬ gama služio je dakle samo za zbijanje plo¬ ča vodenih izmedu pritiskivačkih valjaka. Kod predmeta pronalaska radi se sa¬ mo o torne, da u presovanom telu ne zao- stanu nikakvi vazdušni mehuri i da se do¬ bije homogeno presovano telo, naročito kod presovanja umetka sa plastičnom ma- som. Ovaj se zadatak rešava time, što se istiskivanje vazdušnih mehurova iz plastič¬ ne mase vrši i olakšava time, što se masa usled elastičnog opružno pritiskivanja ma¬ trica podvrgava brzim uzaistopnim koleba- njima pritiska uz istovremeno dejstvo gnječenja. Jačina i broj tih kolebanja pri¬ tiskivanja zavisi od dimenzioniranja, ma¬ terijala i napona opruga, koji presujuče delove pritiskuju na masu. Na ; taj način je moguče, i kod promenljivih koeficienata elastičnosti plastične mase za vreme toka rada i pri neraivnomernoj strukturi iste o- sigurati potpuno oblaganje armirajučih umetaka. Rasporedivanjem udesavalačke sprave za oba presujuča dela može odsto.janje da se menja, a isto tako može i naipon priti¬ skujučih opruga da 'se poveča ili umanji pomoču stavljanja u delovanje udešavalač- kih sprava. Tako je moguče da se upotre- be za presovani materijal razne specifične težine, razni stepeni vlage i razna struk¬ tura, koji omogučavaju najpovoljniju pro- laznu brzinu i najpovoljniji presujuči pri- tisak presujučih opruga. Na sl. 1 do 5 šematički su pokazani uzastopni stadiumi postupka prema pro- nalasku uz upotrebu presujučih maljeva za izvodenje postupka presevanja. Na svima slikama je sa X obeležena plastična masa, a sa Y armirajuči umetalk, koji treba da se umetne. Sl. 1 pokazuje iprvi stadium postupka. U njemu se vrši vlaženje n pravcu strele p, dovodene plastične mase X zajedno sa umetkom Y iz štrcaljki a ‘i a’ sa mazivom. Sl. 2 pokazuje izvedeno ujedinjavanje oba dela X i Y u drugom stadi um u postup¬ ka pomoču pritiskivanja gornjega presu- jučeg klipa b na njegovo podlogu. Usled silaženja dela b 1( koje pritiskuje oprugu d klip b se pritiskuje opružno popustljivo na masu X. Sl. 3 pokazuje podizanje gornjega pre- sujučeg dela b, posle čega u jedan deo ujedinjeno presovamo telo biva kretano dalje u pravcu strele p,. Prilepljivanje pla¬ stične mase na klip i podlogu sprečava se prethodnim mazanjem površina f 1( f 2 . Na sl. 4 su pretstavljeni delovi X i Y baš pred samo njihovo ujedinjenje u kome se položaju izmedu omči od armature na¬ lazi zatvoren vazduh u meduprostorima L. Na sl. 5 je pretstavljeno na koji se na¬ čin usled opružnog pritiskivanja klipa na plastičnu masu ova omotava oko delova armature, pri čemu se istovremeno vrši istiskivanje vazduha iz meduproistora L ko¬ ji takode nest a ju. Sl. 6 pokazuje mašinu u izgledu sa Strane, koja služi za dbavijanje metalne armature plastičnom masom. Sl. 7 pokazuje presek po liniji II—II na sl. 6. Na sl. 6 sa 1 obeležen je nosač val lu¬ ka, sa 2 presujuči stremen, i ova dva dela su spojena pritvrdivačkim vrtnjevima 3. 4 su kutije pritiskivajučih opruga 5. Sa 6 obeleženi su tanjiri smešteni iznad 'priti¬ sku jučih opruga 5, ko ii u vertikalnem pravcu rnogu da se udešavaju pomoču u- dešavalačkih vrtnjeva 7. 8 su donje opruž- ne ploče, koje služe za podupiranje opru¬ ga 5. Sa 9 i 10 obeleženi su gornji i donji presujuči valjak, koji na oba svoja kraja noše osovinsike truipce 11, 12. Gornji va¬ ljak naleže u dve ležišne šolje 13, 14 a do¬ nji valjak u dve ležišne šolje 15, 16. Sa 17, 18 obeležena su dva filcana ih čili ruska zamotuljka (valjka) od kojih se oba za- motuljka potapaju u sud 19, 20 sa uljem za mazanje ili mazivom. Gornji odn. donji filcani zamotuljaik pomoču poluge 25, 26 naležu na po jednom čepu 27, 28, koji na jednom kraku 29, 30 nosi svaki po jedan kontra-teg 31, 32. Sa X obeležena plastična masa je kod ovoga oblika izvodenja plo- časta i poduprta vodečom spravom 33. Y je metalni umetalk, koji treba pomoču po¬ stupka presevanja da se uobliči u plastič- noj masi. Na sl. 7 isti delovi obeleženi su sa istim oznakama. 34 je elektromotor, koji služi za pogon mašine, koji pokreče zup- čanik 35 koji se nalazi na osovinskom delu 12 i zahvala se za zupčanikom, koji se na¬ lazi na osovinskom trupcu 11. 37, 38 su na dovod pare priključene cevi za grejanje gornjega valjka. 39, 40 su priključci za od¬ vod (kondenzata. 41 je podužnim rupama 42, 43 snabdevena fiksirajuča sina, 44, 45 su spiralne opruge za gornji odn. donji va¬ ljak. 46, 47 su ležišni delovi snabdeveni zavojnicama, koji se pomoču zavrtnjastog čepa 48 drže na potrebnom udešljivom ot- stojanju. Sa 50 obeležen je termostat, koji se nalazi iznad gornjeg valjka ispod zvo¬ na 51, koje je obešeno na nosaču 52. 53, 54 uredaj za puštanje u rad odnosno is- ključenje motora. Način delovanja je sledeči: Pre stavljanja u hod mašine pomoču privodnih cevi 37, 38 za paru greju se za izvodenje postupka presovanja služeča pre- sujuča sretstva, u ovom slučaju gornji va¬ ljak 9 i donji valjak 10, dogod se ne po- stigne produkciona temperatura mašine, koja treba da se održava za vreme pogona. U torne trenutku se pomoču termostata 50 zatvara na sledeči način krug struje: Od utege 60 pozitivne šine 61 glavnoga voda :de struja preko voda 62 ikroz termostat i preko voda 63 kroz magnetski namotaj 54 i vod 64 natrag ka negativnoj glavnoj šini 65. Istovremeno teče struja od 60 preko voda 62 kroz termostat preko voda 66 ka magnetskom namotaju 53 i preko 64 ka negativnoj vodečoj šini 65. Oba magnet¬ ska namotaja 53, 54 drže prema torne kon- taktnu polugu 67 u njenom srednjem po¬ ložaju, cime je njen kontakt 68 zatvoren. Tada struji struja od pozitivne šine 61 pre¬ ko 70 i voda 71 ka pozitivnoj uteži 72 mo¬ tora ka negativnoj uteži 73 i kroz vod 74 ka poluzi 67 i preko kontakta 68 i voda 75 ka negativnoj vodečoj šini 65 natrag. Kod postizanja produkcione temperature, koju treba u pogonu održavati, nalazi se prema torne poluga 67 u njenom srednjem polo¬ žaju i pomoču motora 34 stavljaju se u o- brtanje oba valjka 10 i 9. Ako produkciona temperatura za iz- vesnu količinu unapred odredenu opadne ili poraste, isključuje se bilo elektromag¬ net 53 ili drugi elektromagnet 54, cime se poluga 67 iz njenoga srednjega položaja ili na levo ili na desno pomera u koja oba slučaja je kontakt 68 otvoren. Otvaranjem kontakta 68 vrši se prema torne kako kod prekoračenja tako i kod nedostizanja pre- odukcione temperature isključivanje moto- ra 34 od mreže. Posle stavljanja u rad motora vrši se usled obrtanja gornjega i donjega valjka istovremeno uvlačenje žičanog ume tka y i pločaste plastične mase x u pravcu obeju strela p a i p 2 . Kod torne sledučeg postup- ka presovanja vrši se utiskivanje metalnog umetika y u plastičnu masu x. Da bi se o- mogučilo intimno mehaničko spajanje ma¬ sa, koje okružuju umetak, naročito kada armirajuči umetci y leže izmedu dve plo¬ časte plastične trake da bi se omogučilo i osiguralo, da kod defirmisanja plastične mase ista umetke potpuno zaokruži sa svi- ju strana, te se u smislu pronalaska po- stupka presovanja vreme trajanja preso¬ vanja i prolazna brzina materijala, koji treba da se presuje krcz pre- su torne odgovarajuči odmerava. O- gledi su pokazali, da se homogena pre- sovana tela, koja su potpuno slobodna od vazdužnih jastuka samo tada postiči mogu, kada se u plastičnoj masi zatvorenom vaz- duhu da prilika za .jedno sasvim odredeno vreme prilika da odi lazi za vreme toka presovanja. Održavanje odredenog mini- malnog vremena trajanja toka presovanja potrebno je i stoga, da bi se pojedinim deličima plastične mase dao onaj minimum vremena, koji je potreban da bi se potreb¬ na kohezija mogla da postigne u punoj meri u presovanoj masi i time materijal primorao da njegove promene oblika o- stanu kao trajne promene oblika. Naročito se mora, kada se radi o o- motavanju armature presovanjem, preso- vanom materijalu dati dovoljno vremena, da bi mogao armat-uru potpuno da optoči. Sa odilaženjem vazduha zatvorenim u plastičnoj masi i sa prodiranjem materi¬ jala u sve šupljine spojeno’ .je i smanjenje zapremine plastičnog materijala. Stoga je potrebno da matrica naleze elastično po¬ pustljivo, da bi se smanjenje zapremine moglo torne odgovarajuči naknadno da postigne. Pomoču elastičnog opružnog na- leganja oba valjka u odnosu jedan prema drugome olakšava se i postepeno istiskiva- nje eventualno zatvorenih vazdušnih me- hurova. U smislu pronalaska su prema torne preko ležišta gornjega presujučeg dela ra- zmeštena elastična presujuča sretstva n.pr. u obliku pritiskivajuče opruge. Napon te pritiskušuče opruge može da se udesi po- mcču vrtnja 7. Prolazna brzina presova- nog materijala i pritisak za vreme toka presovanja mogu da se menjaju pomoču udešavanja otstojanja presujučih delova koji zajednc rade. Prema torne je u smi¬ slu pronalaska izmedu ležišta za gornji presujuči deo i ležišta za donji presujuči deo predvidena udešavalačka sprava za od- stojanje oba presujuča dela. Održavanjem odredene prolazne brzi- ne poistiže se potrebna adhezija za pouz- da.no ujedinjavanje deliča mase, ikojo.j tre¬ ba oblik promeniti, i ujediniti je sa povr- šinom umetka. Ako se prekorači ova po- voljna brzina, čvrstina spoja delova koje treba spojiti biče poremečena. U mnogo slučajeva potrebno je da proizvod pokazuje naročitu lakoeu u vezi sa visokom homogenošču i čvrstinom. U torne cilju se u smislu pronalaska upotreb- ljene plastične mase mešaju sa organskim materijama najraznovrsnih vrsta u sitno usitnjenom stanju, koje se pri docnijem sagorevanju sagoru. Naročita lakoča pro¬ izvoda može se postiči i pomoču mešanja plastičnih masa sa organskim materijama kao što je to siliciumova kiselina i t.sl. u fino usitnjenom stanju. Ogledi pronalaza- ča pokazali su, da se naročita ravnomerna podela sagorevanjem postignutih vazduš¬ nih prostora u plastičnoj masi može po- stignuti upotrebom elastičnog pritiskiva- nja saradujučih presujučih delova. Patentni zahtevi: 1. ) Postupak za davanje osblika plastič¬ nim masama presovanjem pomoču matri¬ ca, naročito iiz oblasti mineralnih materi¬ ja, dalje organskih vlaknastih materija u vezi sa odgovarajučim spojnim siretstvima, kod koga se matrice odn. plastične mase po njihovoj površini kvase mazivom, na¬ značen time, što se plastičnoj masi u od¬ nosu na matrice daje takva razlika u tem¬ peraturi, da ne nastopa prilepljivanie pre- sovanog materijala za matrice, pri čemu se presovanje vrši uz- elastično opružni pri¬ tisak matrica na materijal, koji treba da se presuje. 2. ) Postupak po zahtevu 1, naznačen time, da se neplastičnoj polaznoj masi do- tle dodaju dodatci, dogod se ne postigne njena plastičnost (sposobnost za davanje oblika), pa se potom plastičnoj masi u od¬ nosu prema matricama daje takva razlika u temperaturi, da ne nastopa nikakvo pri- lepljivanje presovanog materijala za ma¬ trice za vreme presovanja, posle čega se pritisak matrice na plastičnu masu penje do dostizanja željene strukture i površin¬ ske osoibine presovanog tela i brzinajpro- laženja se dovodi do one granice, na kojoj se još postiže bespreikorno presevanje pre¬ šo vanih tela. 3.) Postupaik po zahtevima 1 ili 2, na¬ značen time, što se plastične mase speci¬ fične težine izmedu 1,1 i 2,8 pri sadržini vlage odn. masnoče izmedu 5 i 45% pre- suju u presovana tela uz prolaznu brzinu do 0,1 m/sec, pri čemu je najpo voljni ja vrednost prolazne brzine 0,0135 m/sec. 4.) Uredaj za izvodenje postupka po zahtevima 1 do 3, naznačen time, što su za naleganje zajedno delujučih presujučih delova (9, 10) predvidene pomerljive leži- šne šolje (13 do 16), koje stoje pod pri¬ tiskom elastičnih sretstava (5). j Tzzzzzzzzzkzzzttgtzzzzfi. \\\\^ imftvww iJ