O229280 ŽELEZARSKI ZBORNIK IZDAJAJO ŽELEZARNE JESENICE, RAVNE, ŠTORE IN METALURŠKI INŠTITUT LETO 16 LJUBLJANA DECEMBER 1982 Vpliv bora na mikrostrukturo in lastnosti jekel UDK: 669.14.018.298 ASM/SLA: CN-g, EG-j40 A. Kveder, J. Žvokelj Preiskava je bila poskus preveriti vpliv bora na lastnosti visokotrdnih gradbenih jekel, znanih pod imenom HSLA. Ta jekla so nizkoogljična, legirana z majhnimi dodatki elementov, ki jeklo disperzijsko ali kako drugače utrjujejo. A. UVOD V letih 1977/78 je bil uresničen prvi del raziskovalnega programa o osvajanju tehnologije izdelave borovih jekel (A. Razinger: Tehnologija izdelave in predelave jekel, legiranih z borom). Vključno z raziskavo, ki je bila izdelana že pred nekaj leti (A. Kveder, J. Žvokelj: Eor v jeklih za poboljšanje, MI Ljubljana, 1968), predstavlja to delo dovolj obširen in zaključen del programa z zadovoljivimi rezultati. Kratko opisani zaključki te raziskave so taki: Jekla z borom (raziskovani sta bili jekli MBA 20 in KVB 30, ki jih rabijo za kvalitetne vijake razredov 8,8 in 10,9) je mogoče izdelovati v SM pečeh z nekoliko spremenjeno tehnologijo dezoksidacije. Jeklo je treba intenzivno dezoksidirati že v peči, najbolje s feroaluminijem. Ustrezna zlitina za dodajanje bora je BATS 2 z 2 % B. Optimalni dodatek bora je 0,005 %, pri čemer je izkoristek med 50 in 60 %. Učinkovitost bora (vpliv na prekalji-vost) je bila zelo dobra, saj je bil takoimenovani faktor kalilnosti bora vedno večji od 2. Končni sklep je bil, da sta prej omenjeni jekli z B osvojeni in jih je mogoče industrijsko proizvajati. V nadaljevanju raziskav jekel z borom (leta 1979, nal. 660: Bor v jeklih, II. del) je bila predvidena razširitev asortimana na jekla za hladno masivno preoblikovanje. Program je bil spremenjen toliko, da smo se namesto teh jekel odločili za mikrolegirana konstrukcijska jekla. Za to sta bila v glavnem dva vzroka: ta jekla so bila v preteklih letih predmet obširnih raziskav v železarni Jesenice in na metalurškem inštitutu, zato smo v to tematiko vključili tudi mikrolegiranje z borom, in drugič, o nizkoogljičnih jeklih z B nismo zasledili poročil v strokovni literaturi. Povzetek rezultatov te raziskave je na kratko naslednji: Bor (skupaj z Nb) močno poveča mejo plastičnosti, vendar le, če je jeklo v valjanem stanju ali žarjeno na 650° C. V normaliziranem stanju pa se meja plastičnosti zelo zniža, skoraj do vrednosti, ki jih imajo jekla brez B in Nb. Opaziti pa je bilo, da bor obenem z zvišanjem trdnostnih lastnosti (v valjanem stanju)občutno zniža žilavost jekla. Najboljše rezultate smo dobili po žarjenju na 650° C, pri čemer se je zelo popravila tudi žilavost. Ugotovili smo tudi, da B ne poslabša varilnih karakteristik jekla. Poudariti je treba, da so jekla vsebovala različne količine ogljika (od 0,04 do 0,18 °/o C) in da je B najbolj vpliven pri 0,07 do 0,09 % C. V naslednji raziskavi, na katero se nanaša to poročilo, smo hoteli preveriti tudi vpliv drugih mikrolegiranih elementov (zraven B) in vpliv kompleksnejših sestav mikrolegiranih jekel pri približno enakih in nizkih količinah ogljika (od 0,04 do 0,06 % C). Literaturnih podatkov o B v nizkoogljičnih konstrukcijskih jeklih skorajda ni, nekaj (smo jih navedli v prej omenjenem poročilu (naloga 660) (1-9). B. EKSPERIMENTALNI DEL 1. Zasnova raziskav Glavni namen raziskave je bil ugotoviti vpliv različnih kombinacij mikrolegirnih elementov na mehanske lastnosti, če je tem jeklom dodan tudi bor. Na ogljik kot variablo nismo računali, vendar ga v vseh talinah ni popolnoma enako — giblje se med 0,04 do 0,06 %. Za preizkuse smo namenili vzorce v 4 stanjih, v valjanem in v treh toplotno obdelanih stanjih. Nadalje smo izdelali še dva para talin: — dve talini z zelo nizkim ogljikom, eno z Nb in drugo brez njega, — dve talini dualnega jekla (jekla, ki ima po ustrezni toplotni obdelavi dualno feritno-marten-zitno strukturo), eno z V, drugo pa z B. Pri prvih dveh smo hoteli ugotoviti, v koliki meri je B vpliven tudi pri nizkih ogljikih, pri drugih dveh pa, ali lahko v dualnem jeklu B nadomesti V. Tudi te taline smo preizkusili v različnih stanjih. 2. Izdelava talin in kemične sestave Jekla smo talili v SF indukcijski peči in jih ulivali v 18 kilogramske bloke. Osnovna sestava pri vseh jeklih naj bi bila približno: 0,5 % Si in 1,5 % Mn (razen pri talini 8 z 2,5 % Mn) Ogljika pa naj bi bilo: — v mikrolegiranih jeklih (chg 1 do 8) okoli 0,05 °/o C, — v dveh nizkoogljičnih (chg 9 in 10) okoli 0,015 % C, — v dveh dualnih pa okoli 0,07 % C. Talina 1 je brez mikrolegirnih dodatkov in služi le za primerjavo. Bor smo dodajali z zlitino ferobor, ki vsebuje 19 % B. Za legiranje bora navadno uporabljajo kompleksnejše zlitine, ki vsebujejo tudi dezoksi-dacijske elemente in Ti. Titan je potreben za vezavo dušika, ki sicer zmanjšuje učinkovitost bora. Zato smo titan dodajali posebej, tako da ga je v jeklih okoli 0,02 °/o, vendar samo v tistih z borom. Kemične sestave talin so v tabeli 1. 3. Predelava blokov v trakove Taline 1 do 10: Bloke, katerih teža je bila 18 kg, smo predkovali v ploščate slabe z debelino 50 mm. Nadaljna predelava je potekala z valjanjem na eksperimentalnem ogrodju na trak s končno debelino 14 mm in širino 110 mm. Razmere valjanja so bile naslednje: — začetna temperatura valjanja 1250° C, — končna temperatura valjanja 850° C, — število vtikov: 6, — deformacije (konvencionalne): prva 10 °/o, ostale povprečno 20 %, — skupna deformacija (predkovanje in valjanje): konvencionalna 82,5 °/o, logaritmična 175 %, — ohlajanje po valjanju na zraku. Tabela 1: Sestave talin v % Tali- Dodatno na legiranje C Si Mn Nb V Mo B, 1 — 0,05 0,59 1,6 2 Nb 0,06 0,62 1,64 0,049 3 B 0,04 0,48 1,44 0,0032 4 Nb-B 0,04 0,46 1,35 0,042 0,0030 5 V-B 0,04 0,54 1,52 0,11 0,0044 6 Nb-V-B 0,05 0,52 1,52 0,056 0,11 0,0026 7 Nb-Mo-B 0,04 0,48 1,39 0,045 0,25 0,0030 S Mn-Nb-B 0,05 0,55 2,50 0,076 0,0031 9 - (nizek C) 0,017 0,57 1,58 10 Nb (nizek C) 0,015 0,53 1,62 0,026 11 Dual z V 0,07 0,57 1,61 12 Dual z B 0,07 0,77 1,61 0,0030 Opomba: Jekla vsebujejo še približno 0,025 °/o P, 0,022 % S, 0,01 % Al, jekla z borom pa še okoli 0,02 % Ti. Talini 11 in 12: Valjanje do približne debeline 10 mm smo izvedli podobno kot pri talinah 1 do 10, nato pa smo trakove ponovno segrevali in jih izvaljali na debeline 4,5 mm. Dualna jekla se namreč zaradi specifičnosti pri kasnejši obdelavi (kratkotrajno segrevanje v medkritičnem temperaturnem območju in hitro ohlajanje) in namenov uporabe teh jekel uporabljajo največ do debelin okoli 6 mm. 4. Toplotne obdelave Trakove smo za preizkušanje pripravili v štirih stanjih, oziroma toplotnih obdelavah: — brez toplotne obdelave (valjano stanje) (oznaka V), — normalizirano 920°/zrak (oznaka N), — žar j eno na 650°/2 uri/zrak (oznaka Ž), — medkritično žarjeno 800° C/10 minut/olje (oznaka MŽ). 5. Mehanske lastnosti Preizkušance za natezne preizkuse smo izdelali v vzdolžni smeri, in sicer pri talinah 1 do 10 okroglega preseka 8 mm, pri talinah 11 in 12 pa ploščate, oboje z merami, ki ustrezajo kratkim proporcionalnim preizkušancem. Žilavostni preizkušanci so imeli zarezo ISO-V. Jekla 1 od 8: Rezultati mehanskih preizkusov teh jekel so prikazani v tabeli 2 in na slikah 1 do 4. (Pripominjamo, da bi morali biti diagrami na teh slikah risani kot grafikoni, ker abscisa nima merske enote, vendar smo ugotovili, da bi bil tak način zelo nepregleden). Tudi ta jekla smo med- Tabela 2: Mehanske lastnosti jekel 1 do lau- jL»uučum c* na elementi °"v 5, + 1 — V 350 461 _ 77 N 268 499 37 74 Ž 307 420 36 78 MŽ 284 581 28 63 2 Nb V 397 606 29 62 N 325 568 35 70 Ž 441 512 30 75 MŽ 334 669 29 63 3 B V 321 454 36 69 N 265 456 34 72 Ž 308 420 36 75 MŽ 278 548 27 67 4 Nb-B V 410 567 28 70 N 283 468 36 71 Ž 455 518 28 73 MŽ 369 590 26 66 5 V-B V 330 510 32 70 N 238 496 35 69 Ž 422 530 29 73 MŽ 308 582 29 64 6 Nb-V-B V 446 676 26 60 N 346 583 25 70 Ž 527 559 25 69 MŽ 391 673 26 64 7 Nb-Mo-B V 500 684 20 63 N 252 549 35 67 Ž 563 641 22 64 MŽ 497 703 21 64 8 Mn-Nb-B V 586 580 19 60 N 515 780 19 60 Ž 578 682 22 65 MŽ 634 910 18 62 Žilavost pri +20° —40" 208 212 235 122 190 197 198 168 210 168 250 175 90 72 92 50 84 15 48 75 25 65 47 90 185 95 172 30 98 64 15 10 8 58 115 50 10 10 10 10 18 10 10 10 12 10 13 Opomba k tabeli 2: Meja plastičnosti » ivM '. v . •» v r ^H r' ' 1 J* • i >;. • • ~ »i' ♦ «•-»' 1 L— ■" ^ . . * ' v«. * g ...../• Slika 7 Jeklo 1 Fig. 7 Steel 1 posebnih legirnih dodatkov (slika 7). Jeklo 2 z Nb (slika 8) je večinoma rekristalizirano, vendar v nepravilna in neenakomerno velika feritna zrna. Jeklo 3 z B (slika 9) je manj rekristalizirano, vidne so drsne črte v feritu. V jeklu 4 (Nb + B) (slika 10) že opazimo prehodne faze v drobnozrnatem ne- >-- - t i ■f- m V. " *' li -••v--. •r \ - * -i C t* Slika 10 Jeklo 4 Fig. 10 Steel 4 'J «3-'''-..J _ ° ■ - ■ . > • / .'V - ••. % •: « v v' - . V* " V*. Slika 8 Jeklo 2 Fig. 8 Steel 2 —-t "V-?- " "i ; V -J ' * " v - v1^- . A . ' f • >'■■■ X \ -- t- ^r. Slika 11 Jeklo 5 Fig.11 Steel 5 ^^r , . ~ V. _____. ■■ • - L • - f1': "'J'" *" «»' Žife Y, 1 (C • . j. -f*:'-- T*"" -C,^- Slika 9 Jeklo 3 Fig. 9 Steel 3 • - »Ti^i.* »-T*-*!' T H-CM* ..V/, i w • » J"^.. v.. - v-*. „ 4 ^ -sC o:... : > r. -"»T" Slika 12 Jeklo 6 Fig. 12 Steel 6 rekristaliziranem feritu. V + B (jeklo 5, slika 11) vplivata manj, zato ima jeklo še večinoma re-kristalizirano strukturo, jeklo z Nb + V + B (slika 12) pa ima ponovno večinoma nerekristalizirano strukturo. Jekli 7 in 8 (sliki 13 in 14) imata popolnoma nerekristalizirani prehodni strukturi z dobro opaznimi in močno deformiranimi avstenitnimi Slika 13 Jeklo 7 Fig.13 Steel 7 Slika 14 Jeklo 8 Fig.14 Steel 8 f "v - h ■ M- --J"* v -V sv .VSsŠ. ' 1 \...'' i "t .-./' . -». ,■_X., \.. - • v,- ■ y—- 'T-v » -»s: "V > VT** —•>*».-jx Slika 15 Jeklo 9 Fig.15 Steel 9 ......* " P5SS'V TD5^" / ? - i - ; . .. r- .*• f ■< ■■ ■ • V'-.- ■ ' ui 6mah H3roTOBAeHH 12 pacnAaBOB MaAO-yrAepOAHCTUX KOHHCTpyKUHOHHbIX CTaAeft c Ao6aBKOii MHKpoCIL\aBHbIX 3aemehtob Nb, V, Mo h B. C/raAH 6hah hccaeaobahh b npokaraom COCTOflHHH H APYrHMH CnOCOČaMH TepMHMeCKOH o6pa5oTKH. Bop KaK caMOCTOaTeAbHLifl MHKpocnAaBHHH 3ACM6HT HenpuroAeii, TaK KaK oh He yAyMiuaeT MexaHHiecKHe CBofiCTBa h yMeHbmaeT b»3KOCTb ctaah, B COeAHHeHHH C Nb OACMeHT 60P VBeAllMUBaeT npeAeA nAaCTHMHOCTH HO TOAbKO b KaTaHOM coctohhhh, a eme SoAbuie npn OTJKHre (650», 2 qaca). TaiOKe BH3Kocrb 3toii ct3ah yAOBAeTBOpHTeABHa. CocTaB V-B c ncKAfOqenHeM cbohctb noCAe OTJKHra npH 650° OTpHijaTeABHbiH, b pe3yAbTaTe CAftAHr qyBCTBHTeAbHoe yMeHbmeHne bh3kocth. BapnanTLi paeiiAaBOB c TpeMfl 3AeMeHiaMH mcžkav B h V, Nb, Mo, H Mn XOTH nOKa3bIBaiOT OMCHb BbICOKHH npeAeA nAaCTHMHOCTH, HO 3TH CTaAH OHeHb xpynKH.