KRALJEVINA JUGOSLAVIJA UPRAVA ZA ZAŠTITU INDUSTRISKE SVOJINE Kiasa 12 (3) Izdan 1 novembra 1934. PATENTNI SPIS BR. 11126. BoEel-Maletra Societe Industrielle de Produits Chimigues, Pariš, Francusha, Postupak za izradu soli šestovalentnog hroma uz istovremeno dobivanje dragocenih kiseo- nikovih jedi njen ja, Prijava od 23 decembra 1933, Važi od 1 aprila 1934. Već je poznato, da se zajedničkim topljenjem hromnih ruda sa ugljenom i kre-čom u visokoj peći ili električnoj peći mogu dobiti hrom gvožđe legure. Takođe je opisan jedan postupak za izradu hromata pri pri kome se materije, koje sadrže metalni hi om, kao hromove legure, podvrgavaju mokrom oksidirajućem razlaganju. U tu svrhu sufino usitnjene, preimućstveno ugljenikom bogate.,hromove legure, ili mešavine hroma sa alkalijama, ili materije, koje daju alka-lije, obrađivane u vodenoj fazi u prisustvu oksidacionih sredstava, u datom slučaju u toploti i pod pritiskom. Pri preradi tih hrom-gvožđe-legura, koje se uglavnom sastoje od n .pr. oko 60"/o hroma, 30/o hroma, 15.2«o fosfora, 22.3°/o gvožđa i 7.7°,o ug-Ijenika. 100 delova te fino usitnjene hrom-fosfor--gvožđe-legure zagreva se sa 670 delova trikalijevog fosfata i 670 delova vode u jednom autoklavu za mućkanje u toku od 6— 10 časova, sa kiseonikom pod pritiskom na t.mperaturu od 200-250°. Dobiveni ra tvor, koji sadrži hrom i fosfor u obliku kalijevog hromata i dikalijevog fosfata ocedi se od ostatka, koji sadrži gvozdeni oksid i prerađuje se putem frakcionisane kristalizacije. Hrom se razlaže praktički kvantitativno, a fosfor sa oko 80—90»/o, . 3) U električnoj peći se rastapa reduku-jući i neprekidno jedna mešavina od 2000 delova hromne rude (50°/o Cr2 O.j 1000 delova braunštajna (45—50',, Mn.), 800 1000 delova koksa, 250—300 delova kreča i 400 delove fluspata. Dobiva je jedna hrom-mangan gvožđe-legura, koja sadrži 40—50°/o Cr, 22—26% Mn, 18 20% Fe, 5—7% C i 2% Si. 100 delova te hrom magnan-gvožđe-le-gure fino se usitne i zagrevaju na 150—200° pod pritiskom u autoklavu u toku od oko 6 časova sa 600—700 delova 50% ne kalijeve lužine u prisustvu kiseonika. Po završetku reakcije ostavi se reakciona masa da se ohladi i suvišna kalijeva lužina, u kojoj su stvoreni hromat i manganat teško rastvorljivi ocedi se ili preimućstveno odcentrifugira. Odcentrifugirana suvišna lu žina konccntriše se i vraća se natrag u rad. Odcentrifugirani materijal rastvara se u hladnoj vodi, preimućstveno u razređenoj alkalijevoj lužini, i hladan rastvor, koji sadrži hromat i manganat, odvoji se ceđenjem od ostataka koji sadrže gvozdeni oksid. Zatim se rastvor podvrgava jednoj već poznatoj obradi oksidisanja sa hlorom ili ozonom ili si,, čime se manganat prevodi u teško ras tvorljivi permanganat. Po odvajanju kalijevog permanganata, konccntriše se lužina, koja sadrži kalijev monohromat i kalijev hromat se taloži putem kristalizaicje. Sa uspehom se može raditi i tako, da se u monohromat lužinu doda ekvivalentna količina mineralne kiseline, da bi se staložila so hromne ki seline u obliku teško rastvorljivog kalijevog bihromata. Razlaganje hroma i mangana u speva praktički kvantitativno. 4) U električnoj peći se rastapa redu-kujući i neprekidno jedna mešavina od 2000 delova hromne rude, 1000 delova titanove rude (6-65% Ii02 8O3 -1CO0 delova koksa, 80—100 delova kreča i 40 delova fluspata. Dobija se jedna hrom titan-gvožđe-legura, koja sadrži oko 44% Cr, 20% Ti 28% Fe, 5% C i 3% Si. 120 delova te hrom titan-gvožde-legure obrađuju se sa 450 delova 20%-ne natrijeve lužine nekoliko sati u autoklavu za mućkanje pri 200 —250’ uz prisustvo kiseonika pod pri tiskom. Po hlađenju cedi se reakciona masa, lužina, koja sadrži monohromat, konccntriše se i natrijev monohromat se odvaja pomoću kristalizacije. Ostatak, koji sadrži gvozdeni oksid i titan u obliku rastvorljive fino raspo-Ueljene titanove kiseline, obrađuje se sa suvišnom mineralnom kiselinom, preimućstveno sumpornom kiselinom. Rastvor titanove i sumporne kiseline odvoji se od ne-rastvorljivog ostatka, koji sadrži gvozdeni oksid i slobodna titanova kiselina odvaja se na već poznat način pomoću hidrolize. Razlaganje hroma i titana uspeva praktički kvantitativno, 5) 120 delova hrom-titan-gvožđe-legure spravljene prema primeru 2, fino se usitni i zagreva se sa 200—250 delova 20%-ne natrijeve lužine nekoliko sati u jednom autoklavu za mućkanje na 250—300°. Za vreme za-grevanja sprovodi se jedna struja kiseonika ili vazduha kroz uređaj. Kiseonik vrši s jedne strane oksidišući razlaganje legure, a s druge strane otstranjuje ugljenu kiselinu, stvorenu pri oksidaciji legure. Po završetku reakcije ocedi se nerastvorljivi ostatak i rastvor, koji sadrži razloženi hrom kao natrijev bihromat konccntriše se i dovodi do kristalizacije. Ostatak sadrži ti tan u vidu fino raspodeljene titanove kiseline pored gvozdenog oksida i nešto silicijeve kiseline. On se prerađuje kao što je opisano u primeru 2. 6) U električnoj peći se rastapa re-dukujući i neprekidno jedna mešavina od 350 delova hromne rude (50 '/# Cr.O.,, 20°/,, FeO 350--400 delova sirovog fosfata, 220 delova manganove rude (45°/o Mn), 220 delova koksa i 100—150 delova silicijeve kiseline. Dobiva se jedna hrom-fosfor-mangan-legura, koja sadrži 32—36"o Gr, 10 15°/o P, 20—25°/o Mn, 15—20»/o Fe, 4«/o C i 4.7o/0 Si. 100 delova takve fino isitnjene hrom-fosfor-mangan-legure (36°/o Cr, 24°/o Mn, ll°/o P, 18<>/o Fe, 4'Vo G, i 7o/0 Si) obrađuje se sa oko 750 delova 50o/o-ne kalijeve lužine u jednom autoklavu za mućkanje nekoliko sati pri 150—250° sa kiseonikom pod pritiskom. Po hlađjtnju na lOO" vadi se reakciona masa iz uređaja i ostavlja se da se ohladi. Produkt se oslobodi centrifugiranjem ili odsisavanjem od najvećeg dela suvišne kalijeve lužine, u kojoj su stvoreni hromat, fosfat i manganat samo neznatno rastvorljivi. Odvojena lužina može se posle koncentrisanja i posle taloženja eventualno prisutne sili cijeve kiseline upotrebiti za ponovno razlaganje. Alkalni ostatak rastvara se u vodi odnosno u razređenoj kalijevoj lužini, rastvor se odvaja od ostatka, koji se uglavnom sastoji od gvozdenog oksida i oksidišc se klorom ili ozonom. Posle odvajanja teško rastvorljivog kalijevog permanganata, prerađuje se lužina, koja sadrži samo neznatne količine permanganata, na kalijev hromat i kalijev fosfat, koji se mogu dobiti u čistom stanju pomoću frakcionisane kristalizacije. E-ventualan talog manganovog dioksida, koji potiče od malih količina raspadnutog permanganata, otstranjuje se ceđenjem. Sa uspehom se postupa tako, da se po odvajanju permanganata dodaje u rastvor hromata fosfata, fosforna kiselina, usled čega kristališe teško rastvorljivi kalijev bihro-mat, dok se rastvor, koji sadrži dikalijev fosfat prerađuje dalje na isti. Ako hoće da se izrađuje kalijev fosfat, onda se može u rastvor, koji sadrži dikalijev fosfat, dodati gore pom. odvojena, suvišna kalijeva lužina i stvorena trikalijeva so odvojiti pomoću kristalizacije. Razlaganje hroma, fosfora i mangana vrši se praktički kvantitativno. 7) U električnoj peći se rastapa redukuju-ći i neprekidno jedna mešavina od 350 delova hromne rude (50o/„ Cr 15°/o FeO), 350—400 delova sirovog fosfata, 350—400 delova titanove rude (60-65«/o TiO;,), 150-200 delova koksa od mineralnog ulja j 150— 200 delova silicijeve kiseline. Dobiva se jedna hrom-fosfor-titan-legura, koja sadrži oko 35°/o Cr, 10-12»/« P, 20°/« Ti, 20-25% Fe, 3o/o c i 4-7»/« Si. 100 delova te fino usitnjene hrom-fos-for-titan-legure obrađuje se sa 350 delova 30»/o-ne natrijeve lužine u autoklavu za mućkanje pri 150—2501° sa kiseonikom. Po završetku razlaganja dodaje se u reakcionu masu vruća voda, nerastvorljivi ostatak, koji se sastoji od titanovog oksida i gvozdenog oksida, ocedi se i ispere. Rastvor, koji sadrži natrijev monohro-mat i trinatrijev fosfat zagreva se izvesno vreme da ključa, da bi se u svakom slučaju staložile male količine titanove kiseline koje su se rastvorile. Bistri rastvor se koncentri-pe i prerađuje se pomoću frakcionisane kristalizacije na natrijev monohromat i trinatrijev fosfat. Ostatak, koji sadrži titanovu kiselinu u lako rastvorljivom obliku, obrađuje se mineralnom kiselinom, preimućstveno sumpornom kiselinom, pri čemu titanova kiselina ide u rastvor, dok gvozdeni oksid u glavnom ostaje nerastvoren. Iz rastvora, koji sadrži titanov sulfat, taloži se titanova kiselina na poznat način pomoću hidrolize i dalje se prerađuje. Razlaganje hroma, fosfora i titana vrši se praktički kvantitativno. 8) U električnoj peći se rastapa redu-kujući i neprekidno jedna mešavina od 175 delova hromne rude (50»/« Cr s03 i 15»/« FeO), 272 dela sirovog fosfata (14—15»/« P), 100 delova koksa od mineralnog ulja i 100—125 delova kvarca. Dobiva se jedna hrom-fosfor-gvožđc-legura, koja sadrži oko 50—53»/o hroma, 20—25»/« fosfora, 20—25»> gvožđa, 0,2—2.5»/« ugljenika i 2 6»/« sili-cijuma. Osim gornje legure dobiva se oko 12— 13 delova fosfora, koji se taloži u priključenim kondenzacionim sudovima. Dodatak kvarca zavisi naravno od sastava hromne rude i sirovog fosfata. On se može lako odmeriti, da nastane jedna lako tekuća šljaka, koja se na pogodnom mestu peći vadi s vremena na vreme. Hrom-fosfor-gvožđe-legu-ra vadi se iz peći sa jednog dublje postavljenog mesta. Iskorišćenje legiranog hroma iznosi oko 95»/«, dok isto fosfora u legiranom i slobodnom obliku iznosi oko 85—90»/«. Patentni zahtevi: 1.) Postupak za izradu soli 6-tovalentnog hroma uz istovremeno dobivanje dragocenih kiseonikovih jedinjenja, naznačen time, što se materije, koje sadrže hrom, kao na pr. hromna ruda, hromov oksid u mešavini sa jedinjenjima, koja se mogu redukovati. ta- kvih metala ili nietaloida, koji su u stanju da reaguju pri mokrom oksidišućem razlaganju sa prisutnim alkalijama ili materijama, koje daju alkalije i u mešavini sa u-gljenom uz dodatak silicijeve kiseline ili bez ovog dodatka i ili materija, koje sadrže kreč, redukuju n. pr. u električnoj peći, što se dobiveni hrom, pored ostalih produkata, koji sadrže dragocene sastojke legure podvrgava mokrom, oksidišućem razlaganju u prisustvu alkalija ili materija, koje daju alkalije, probitačno u toploti i pod pidiskom, i što se pri tome dobivene mešavine mono-ili bihromata odvajaju na već poznat način od kiseonikovih jedinjenja nastalih iz drugih sastojaka legure. 2. ) Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se pri termičnom redukujućem razlaganju upotrebljuju pored materija, koje sadrže hrom i fosfati. 3. ) Postupak prema zahtevu 1, naznačen time, što se pri redukujućem termičkom raz- laganju upotrebljuju pored materija, koje sadrže hrom više jedinjenja, koja se mogu redukovati i to takvih elemenata, koji su u stanju da reaguju pri mokrom oksidirajućem razlaganju sa alkalijama, ili materijama koje daju alkalije. 4.) Postupak prema zahtevu 1-3, naznačen time, što se pri termičkom redukujućem razlaganju upotrebljuju pored materija, koje sadrže hrom i fosfate jedinjenja takvih elemenata, koja se mogu redukovati, koji su elementi u stanju da reaguju pri mokrom oksidišućem razlaganju sa prisutnim alkalijama, ili jedinjenjima koja daju alkalije. 5.) Postupak prema zahtevu 1-4, naznačen time, što se količine upotrebljenih materija koje sadrže hrom, kao i eventualno drugih prisutnih jedinjenja, koja se mogu redukovati, odmeravaju tako u odnosu prema količini fosfata, da se fosfor oslobođen pri redukcionom procesu vezuje samo delirnično u legure, koje sadrže fosfor.