256 Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 DOI: 10.14502/Tekstilec2016.59.256-262 Korespondenčna avtorica/Corresponding author: doc. dr. Brigita Tomšič E-pošta: brigita.tomsic@ntf.uni-lj.si 1 Uvod Osrednja nit sejma ITMA 2015 je bil trajnostni raz- voj oziroma okolju prijazne inovacije, ki omogočajo učinkovitejšo izrabo virov, zmanjšanje količine od- padnega materiala in recikliranje. Svoje novosti je na več kot 200.000 m 2 razstavnega prostora predstavilo 1600 razstavljavcev iz 46 držav [1]. Med njimi so se na področju tekstilnega plemenitenja predstavili 303 izdelovalci strojne opreme za mehansko in kemijsko apreturo. Prikazane novosti so usmerjene k izdelavi produktivnejših, ekonomično varčnejših in ekološko prijaznejših tehnoloških procesov tekstilnega pleme- nitenja. Na področju mehanske apreture so izdelo- valci prikazali novo strojno opremo, ki omogoča izvedbo različnih tehnologij, kot tudi njihovih kom- binacij, pri čemer se le-te izvedejo v eni fazi, kar omogoča hitrejšo proizvodnjo ob hkratni manjši po- rabi energije. Omogoča tudi doseganje večje ekono- mičnosti procesa ob zmanjšanju števila operaterjev in s tem nižjih stroških dela. Prikazane so bile tudi tehnične izboljšave že obstoječih strojev, ki vključu- jejo manjšo porabo energije, višjo hitrost obdelave, lažje vzdrževanje in večjo ergonomijo dela. Na po- dročju kemijske apreture je bil poseben poudarek namenjen izboljšavam tehnologij za manjše nanose apreturnih sredstev, kar zagotavlja hitrejše naknadno sušenje in posledično manjšo porabo energije. Manj- ši nanosi apreturnih sredstev pa seveda bistveno pri- pomorejo tudi k manjši porabi kemikalij in s tem razbremenitvi industrijskih odpadnih voda. Ob vseh prikazanih novostih strojne opreme tako na področ- ju mehanske kot tudi kemijske apreture je bil pou- darek namenjen tudi izboljšanju kakovosti videza, Brigita Tomšič Univerza v Ljubljani, Naravoslovnotehniška fakulteta, Oddelek za tekstilstvo, grafi ko in oblikovanje, Snežniška 5, SI-1000 Ljubljana ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij ITMA 2015 – Novelties in the Field of Textile Finishing Machinery Strokovni članek/Professional Article Prispelo/Received 02-2016 • Sprejeto/Accepted 02-2016 Izvleček V prispevku so predstavljene najpomembnejše novosti na področju strojne opreme za plemenitenje teksti- lij, prikazane na sejmu ITMA 2015. Opisane so tehnične izboljšave v tehnologiji kompresijskega krčenja in urejanja površine blaga, kot tudi novosti na področju fi ksiranja volnenih in polvolnenih ploskih tekstilij ter novosti s področja sušenja tkanin in pletiv. Poudarek je namenjen tudi tehnološkim inovacijam strojne opre- me za kemijsko plemenitenje tekstilij. Ključne besede: ITMA 2015, plemenitenje, mehanska apretura, kemijska apretura, novosti Abstract The article presents the most important novelties in the fi eld of textile fi nishing machinery shown at ITMA 2015. Technical improvements in the compression shrinkage technology and in the quality of a fabric aspect, as well as the novelties in the fi eld of anti-shrinking treatment of woollen and half-woollen fl at textiles and in the fi eld of tex- tile drying are described. Emphasis was laid also on technological innovations of the machinery for chemical treat- ment. Keywords: ITMA 2015, fi nishing, mechanical fi nish, chemical fi nish, novelties 257 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 voluminoznosti in otipa blaga ter s tem zagotavljanju edinstvenih funkcionalnih lastnosti. V prispevku so predstavljeni razstavljavci strojne opreme za mehansko in kemijsko plemenitenje, ki so bili na sejmu ITMA 2015 najopaznejši. Med nji- mi tisti z dolgoletnimi izkušnjami, ki so na področ- ju tekstilnega plemenitenja že dobro uveljavljeni, kot tudi izdelovalci, ki so na to področje komaj do- bro vstopili. 2 Novosti na področju mehanske apreture Na področju kompresijskega krčenja sta pomembne novosti predstavila Monforts Textilmaschinen in Santex Rimar Group. Monforts se je pohvalil s stro- jem Monfortex, zasnovanim za kompresijsko krčenje posebnih tekstilij, npr. denima, ter strojem Compac- tor za sanforizacijo pletiv. Monfortex vključuje kom- binacijo skrčevalne enote iz gumijastega traku in ka- landra s polstjo (slika 1). Od prejšnjega modela se razlikuje v povečanem premeru stiskalnega valja skr- čevalne enote z gumijastim trakom, kar zagotavlja večjo stično površino tekstilije z valjem in s tem 20-odstotno povečanje storilnosti stroja. Nova razli- čica stroja vključuje tudi avtomatski nadzor napetosti gumijastega traku, ki se nastavi na podlagi za hte- vane vrednosti krčenja v odstotkih. Učinek krčenja se nadzoruje prek sistema Compactomat, ki je oprem- ljen s CCD-kamero in infrardečo bliskavico, s čimer je mogoče sledenje gostote osnovnih in votkovnih niti tkanine pred obdelavo in po njej. Poenostavlje- no je tudi vzdrževanje stroja. Monfortex vključuje vgrajen sistem za avtomatsko brušenje gumijaste- ga traku s PLC-vizualizacijo, ki zagotavlja znatno manjšo odstranitev odvečnega materiala v primer- javi z ročnim brušenjem in omogoča do 80 odstot- kov prihranka časa v primerjavi z ročnim bruše- njem. Avtomatski postopek brušenja je popolnoma voden, saj zajema prikaz vseh faz na zaslonu na do- tik. Poleg tega je močno poenostavljena tudi menja- va gumijastega traku, kar ugodno vpliva na produk- tivnost [2]. Stroj Compactor (slika 2) vključuje tehnologijo za kompresijsko krčenje pletiv. Opremljen je z dvema skrčevalnima enotama s kalandrom s polstjo, ki omogočata obojestransko plemenitenje pletiv. Tako Slika 1: Shematični prikaz stroja za kompresijsko krčenje denima Monfortex (Monforts Textilmaschinen, Nem- čija) z vgrajenim elektronskim sistemom Compactomat, postavljenim pred skrčevalno enoto in za njo [2] Slika 2: Shematični prikaz stroja za kompresijsko krčenje pletiv Compactor (Monforts Textilmaschinen, Nem- čija) [2] 258 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 kot pri prejšnjem modelu vključuje tudi posodob- ljena različica Compactor stroja stiskalna valja s premerom 570 mm, ki zagotavljata večjo stično po- vršino z blagom med krčenjem. Novost je nivelirni del z razpenjalno verigo, opremljen s parilno enoto za stabilizacijo širine pletiva [2]. Drugo najnovejšo različico stroja za dimenzijsko stabilizacijo pletiv Santasynpact (slika 3) je predsta- vil Santex. Zasnovana je na kombinaciji skrčevalne enote z gumijastim trakom in zgoščevalne enote s polstjo. Postavitev delovnih enot stroja Santasyn- pact je zasnovana tako, da je pletivo na vseh mestih popolnoma podprto, s čimer je odpravljeno nekon- trolirano raztezanje in s tem variiranje širine pleti- va. Posebni lastnosti naprave Santasyntec sta delov- na hitrost do 60 m/min, kar je 2–3-krat več od delovne hitrosti konvencionalne naprave za stabili- ziranje volnene ploskovne tekstilije, ter povečanje voluminoznosti, mehkobe in leska tekstilije kot od- raz kombinacije obdelave z gumijastim trakom in trakom iz polsti [3, 4]. Slika 3: Stroj za dimenzijsko krčenje pletiv Santasyn- pact (Santex Rimar Group) [3] Med izdelovalci kalandrov je na sejmu ITMA največ- jo pozornost zbudil Richard Hough, ki je predstavil nov elastični valj kalandra Simtex (slika 4). Ta se odlikuje z izjemno toplotno odpornostjo, saj vzdrži temperature do 300 °C, kar je 2–3-krat več od tem- perature, ki jo prenesejo navadni elastični valji ka- landrov. Posebnost valja Simtex je obloga iz visoko- tehnoloških sintetičnih vlaken, katerih vrsta ostaja neznanka. Nova obloga valja zagotavlja doseganje odličnega leska in mehkobe tekstilij, kar je posledica trenja zaradi mikrozdrsov med valjem kalandra in tekstilijo in je dodatna prednost nove obloge valja Simtex. Na kalandrih z valji s konvencionalno sinte- tično oblogo doseganje mikrozdrsov namreč ni mo- goče, ker so gladki. Posebna značilnost valja Simtex je tudi njegova izjemna prožnost, ki celo nekoliko presega prožnost valjev z bombažno prevleko. To omogoča lažje prilagajanje obloge nepravilnostim vodene tkanine in s tem zagotavlja njeno izjemno trajnost [5]. Slika 4: Fotogra! ja kalandra Simtex (Richard Hough, Velika Britanija) [5] Kitajsko podjetje Broadenwin Machinery je pred- stavilo S-valjčni kalander s plavajočim valjem z naj- novejšo tehnologijo brezstopenjskega uravnavanja pritiska valjev (slika 5). Njegova prednost je samo- dejno doseganje enakomernega linijskega pritiska valja prek oljnih cilindrov, postavljenih na obeh koncih valja kalandra. Plavajoči valj vključuje tudi posebno prevleko, ki se prilagaja pritisku valja ka- landra [6]. Slika 5: Shematični prikaz S-valjčnnega kalandra s plavajočim valjem z brezstopenjskim uravnavanjem pritiska (Broadenwin Machinery, Kitajska) [6] Na področju urejanja površine ploskovnih tekstilij je treba omeniti podjetji Xetma in Mario Crosta. Švicarsko-nemška korporacija Xetma je predstavila naslednje proizvodne linije: So# Touch (smirkanje in krtačenje), Plush Touch (kosmatenje), High Touch (brušenje s krtačami in klasično brušenje s smirkom) Even Touch (striženje), Level Touch (striženje preprog in apretiranje) in Clean Touch 259 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 (čiščenje tekstilij). Njihova največja inovacija vklju- čuje kombinacijo krtačnega brušenja in smirkanja, združeni v napravi X-TREME XEB (slika 6). Rezul- tat obdelave je patentiran svilnat otip cvetnih listov vrtnice z neprimerljivo gostoto izjemno kratkih vla- kenc, ki enakomerno štrlijo po vsej površini plo- skovne tekstilije, pri čemer pa je takšen učinek mo- goče doseči tudi na izjemno tankih tkaninah bodisi naravnega bodisi sintetičnega izvora. Sočasna iz- vedba različnih tehnologij v samo eni operaciji ne- dvomno vpliva na večjo produktivnost s 25–30 od- stotkov večjo proizvodno hitrostjo in pomeni hkrati tudi pomembne prihranke z vidika zmanjšanja šte- vila procesnih prehodov. Osrednji del stroja vklju- čuje cilinder, po obodu katerega je v paru postavlje- nih šest brusilnih valjev s krtačami in šest klasičnih brusilnih valjev s smirkom. Kombinacija valjev je zasnovana tako, da je na enem stroju mogoča samo- stojna izvedba treh tehnologij, in sicer kombinacija brušenja s krtačami in klasičnega brušenja s smir- kom, samostojno brušenje s krtačami ali brušenje s smirkom, saj $ eksibilnost sistema omogoča hitro menjavo valjev v samo uri in pol. Stroj X-TREME XEB omogoča doseganje različnih učinkov brušenja prek načinov vrtenja obeh vrst valjev. Pri tem se lah- ko brusilni valji s krtačami vrtijo v smeri brušenja, klasični brusilni valji s smirkom pa v nasprotni sme- ri brušenja in nasprotno, brusilni valji s krtačami se vrtijo v nasprotni smeri brušenja, klasični brusilni valji s smirkom pa v smeri brušenja. Mogoče pa je tudi simultano vrtenje obeh vrst valjev bodisi v sme- ri brušenja bodisi v nasprotni smeri brušenja [7]. Slika 6: Brusilni valj s krtačami in klasična brusilna valja s smirkom stroja X-TREME XEB (Xetma, Nem- čija) [7] Italijanski Mario Crosta se je na sejmu ITMA pred- stavil z najnovejšo izvedbo brusilnega stroja Lisa 4, ki je eden njihovih najbolje prodajanih izdelkov. Na- menjen je za obdelavo tkanin in pletiv, še zlasti ti- stih, ki so namenjeni za oblačila za šport in spodnje perilo. Obdelava površine tekstilij poteka prek štirih brusilnih valjev s krtačami, ki so razporejeni v dve neodvisni enoti s po dvema valjema (slika 7), kar omogoča posamično nastavitev hitrosti in smeri vr- tenja brusilnih valjev. Tekstilija je navita na dva ci- lindra z individualnima pogonoma, s čimer je zago- tovljeno lažje doseganje želene napetosti tekstilije med obdelavo. Nova različica Lise 4 se od prejšnjega modela razlikuje v novi tehnični kon guraciji in izboljšani geometriji delovnih enot stroja za zago- tavljanje večje ergonomije dela ter preprostem in natančnejšem elektronskem nastavljanju delovnih parametrov glede na želeni učinek [8]. Slika 7: Shematični prikaz brusilnega stroja Lisa 4 (levo) in fotogra! ja brusilne enote z dvema valjema s krtačami (desno) (Mario Crosta, Italija) [8] Med predstavljenimi novostmi s področja ksiranja volnenih in polvolnenih ploskovnih tekstilij sta bila v ospredju Santex Rimar Group in Red Carpet. Santex je predstavil nov stroj za kontinuirno dekatiranje s paro pod tlakom, Decofast. Novo dekatirno napravo odlikujejo inovativne rešitve mehanskih in elektron- skih komponent ter možnost različne kon guracije le-teh, s čimer sta dosežena popoln nadzor in uprav- ljanje napetosti tekstilije med dekatiranjem, kar je iz- jemno pomembno pri obdelavi raztegljivih tkanin in pletiv. Santexov Decofast deluje pod tlakom do dveh barov in temperaturi do 135 °C, pri čemer se pogoji v naparjevalni, odsesovalni in ohlajevalni enoti urav- navajo ločeno. Kontinuirno dekatiranje se odvija v osrednjem delu naprave (slika 8), kjer je tekstilija ne- posredno izpostavljena pari pod različno velikim tla- kom. To omogoča posebno konstruiran sistem bo- ben–tlačna posoda–zapiralna enota, pri čemer se tlak pare v bobnu in tlačni napravi nastavi ločeno, s čimer se pri obdelavi doseže večja ali manjša vlaž- nost. Decofast odlikuje tudi možnost shranjevanja in ponovnega priklica različnih nastavitev delovnih po- gojev, kot so npr. tlak pare v bobnu in tlačni posodi, napetost dovajalne polsti in stopnja odsesavanja, kar omogoča doseganje različnih učinkov glede otipa, vi- deza in stabilizacije tekstilije [3, 9]. 260 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 Slika 8: Dekatirna enota stroja Decofast (Santex Ri- mar Group) [9] 1 – para pod pritiskom; 2 – enota za vsedavanje zra- ka – toplotni šok; 3 – ogrevan valj; 4 – propustni trak iz polsti; 5 – enota za vpihovanje pare; 6 – tekstilija Mlado italijansko podjetje Red Carpet je postavilo v ospredje dekatirni stroj W ool Power (slika 9), ki prav tako kot Syntexov Decofast deluje s paro pod tlakom in ga od konkurence razlikujejo še vgrajen modul »Extra Power«, infrardeče (IR) luči ter B.E.R.S. sistem za obnovitev energije. Modul »Extra Power« omogoča prilagoditev sistema dekatirne naprave, ki je posebej primeren za obdelavo sintetičnih vlaken, pri čemer sta zaradi obdelave tekstilije s paro pod tlakom pri povi- šani temperaturi dosežena izboljšan otip in videz po- vršine tekstilije po obdelavi. IR-luči omogočajo od- stranitev presežka pare iz tekstilije, a hkrati poskrbijo za zadostno vlago med obdelavo in tako zagotavljajo enakomernost obdelave po celotni površini tekstilije. Elektronski sistem motoriziranih valjev B.E.R.S. pa v kombinaciji z najsodobnejšim konverterjem zagota- vlja uporabo energije, ki se proizvede med zaviranjem motorja in bi se drugače sprostila v obliki toplote [10]. Slika 9: Shematični prikaz dekatirnega stroja Wool Power (Red Carpet, Italija) [10] Spregledati ne smemo niti novosti na področju suše- nja ploskovnih tekstilij. Nemško podjetje Brückner je predstavilo nov koncept razpenjalnega sušilnika Ecoline. Glavni prednosti novega koncepta sta pose- ben način izmeničnega kroženja zraka v prvi polovi- ci sušilnika z integriranim sistemom za uporabo to- plote, kar omogoča prihranek toplotne energije in povečanje proizvodnje. Izboljšana tehnologija kro- ženja zraka omogoča homogenost zračnega toka in s tem optimalno porazdelitev toplote v celotnem ob- močju sušenja. Novi Ecoline omogoča vgradnjo vseh grelnih sistemov, bodisi na plin, olje ali paro [11]. Turški Elteksmak je predstavil novo generacijo kon- tinuirnega bobnastega sušilnika Elmego W , ki omo- goča sušenje prek segretega zraka. Le-ta se dovaja v sušilno komoro pod tlakom prek nerjavečih šob. El- mego W je primeren za sušenje tkanin in pletiv ali termično obdelavo že suhih tekstilij. Učinek sušenja v bobnu je dosežen z udarjanjem tekstilije v reže (slika 10), pri čemer se moč trka uravnava z jakostjo vpihovanja zraka skozi šobe ter z nastavitvijo razda- lje med režami in vpihovalnimi šobami. To zagotav- lja povečanje mehkobe in voluminoznosti tekstilij ne glede na njihovo ploščinsko maso [12]. Slika 10: Način sušenja v bobnu sušilnika Elmego W (Elteksmak, Turčija) [12] Italijansko podjetje Ferraro je prav tako predstavi- lo kontinuirni bobnasti sušilnik, ki ga tržijo pod imenom Hot Waves. V sušilniku sušenje poteka z vpihovanjem vročega zraka iz šob, ki so postavlje- ne izmenično nad tekstilijo in pod njo. To povzroči sinusoidno valovanje tekstilije med sušenjem (sli- ka 11), kar ustvarja učinek sušenja v bobnu ter za- gotavlja izboljšan otip in voluminoznost tekstilije. Slika 11: Sinusoidno valovanje blaga med sušenjem v kontinuirnem bobnastem sušilniku Hot Waves (Fer- raro, Italija) [13] 261 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 V sušilniku se temperaturi zraka zgornjih in spod- njih šob nastavita neodvisno druga od druge, ob- staja pa tudi možnost enojnega ali dvojnega preho- da tekstilije skozi sušilno območje [13]. 3 Novosti pri strojni opremi za površinske nanose Matex Eco Applicator, nov izdelek nemškega pod- jetja Monforts Textilmaschinen, ene vodilnih tovarn za izdelavo strojev za apretiranje tekstilij, je pri dose- ganju trajnostne tehnologije zbudil veliko pozorno- sti. Imenovan je bil namreč med tri naliste za pre - stižno nagrado ITMA Sustainable Innovation Award 2015 – Industry Excellence Award. Naprava je na- menjena mokremu plemenitenju tekstilij, natančneje za nanos kemijskih apreturnih sredstev iz raztopin. Matex Eco Applicator (slika 12) omogoča oblikova- nje izjemno tankega apreturnega lma na površini tekstilije, saj obdelava ne vključuje konvencionalne- ga polnega omakanja z impregnirno raztopino ter ožemanja na dvovaljčnem fularju. Nanos poteka prek sistema z valji, ki omogoča bodisi enostranski nanos apreture z zaporednim nanosom dveh različ- nih apretur bodisi dvostranski nanos, kjer je omogo- čen nanos enake apreture na obeh straneh substrata ali pa različno plemenitenje lične in hrbtne strani tek- stilije. Glavne ekološke prednosti inovacije so velik prihranek energije pri nadaljnjem sušenju obdelane tekstilije, varčnejša poraba vode in s tem manjša ko- ličina odpadne vode po končanem nanosu [14–16]. Slika 12: Matex Eco Applicator za površinski nanos kemijskih apreturnih sredstev iz raztopin (Monforts Textilmaschinen, Nemčija) [15, 16] Med novostmi za površinske nanose je treba ome- niti tudi sistem WEKO-Fluid-Application nemške- ga izdelovalca Weko, ki je svojo novost predstavil na Techtextilu in smo o njem na kratko pisali že v 3. številki lanskega Tekstilca [17]. Inovacija omo- goča brezstičen nanos apreturnih sredstev s siste- mom pršenja in s tem minimalni nanos apreture, kar se kaže v do 60-odstotnem prihranku kemikalij in do 70 odstotkov manjši porabi energije pri suše- nju v primerjavi s klasičnim postopkom impregni- ranja. Princip delovanja naprave temelji na natanč- nem doziranju apreturne kopeli na hitro rotirajoče diske. Pri tem se oblikujejo mikrokapljice, ki zaradi nastavljivih drsnikov enakomerno omočijo celotno površino tekstilije. Količina nanosa apreture je nad- zorovana prek nastavljive hitrosti vrtenja diskov. Posebna prednost naprave je tudi preprosta zame- njava različnih raztopin z vgrajenim avtomatim či- ščenjem in spiranjem. Zato sistem WEKO omogo- ča širok spekter njegove uporabe tako pri nanosu različnih funkcionalnih apretur, kemikalij za ksi - ranje barvil, kot tudi impregnacijski nanos barvil za učinke niansiranja. Primeren je tudi za nanos osnovnih premazov za usnje in apretur za dosega- nje visokega sijaja [16, 18]. Slika 13: Sistem WEKO-Fluid-Application za brezstič- ni površinski nanos raztopin (Weko, Nemčija) [18] 4 Sklepi Izboljšana produktivnost ob manjši porabi energije in združevanje različnih tehnoloških postopkov, kot tudi doseganje minimalnih nanosov različnih ke- mijskih sredstev in s tem zmanjševanje njihove po- rabe ob sočasnem ohranjanju podeljenih funkcio- nalnih lastnosti so glavne novosti na področju 262 ITMA 2015 – Novosti na področju strojne opreme za plemenitenje tekstilij Tekstilec, 2016, 59(3), 256-262 plemenitenja tekstilij, ki so jih na sejmu ITMA 2015 prikazali izdelovalci strojne opreme za plemenitenje ploskovnih tekstilij. Nedvomno so to pomembne tehnične izboljšave, ki ne pomenijo zgolj večje eko- nomičnosti proizvodnje, temveč tudi velik korak naprej pri doseganju tehnološko dovršenih proce- sov ob hkratnem upoštevanju načel trajnostnega raz voja in zmanjševanju negativnih vplivov na oko- lje. Glede na to so tehnične novosti, ki so predstav- ljene v prispevku, dobra spodbuda za nadaljnji raz- voj tekstilne strojne opreme in so zagotovo dobra podlaga za sejem ITMA 2019 v Barceloni. Viri 1. ITMA 2015 show update [dostopno na daljavo], [citirano 20. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 2. Monfortex, Toptex, Compactor. Shrinking tech- nology [dostopno na daljavo], [citirano 16. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 3. BAQAI, Amina. Santex AG manufactures com- plete nishing line for knits [dostopno na dalja- vo], [citirano 8. 2. 2016]. Dostopno na svetov- nem spletu: . 4. Economical knit nishing. ITMA Daily News, 2015 (1). 5. High heat resistant calender roll launched. ITMA Daily News, 2015 (3). 6. Energy-e' cient nishing touches. ITMA Daily News, 2015 (4). 7. Xetma Vollenweider: Fell the so# touch emeriz- ing and brush-sueding with Xetma Vollenwei- der [dostopno na daljavo], [citirano 16. 2. 2016] Dostopno na svetovnem spletu: . 8. Sueding brushing machines – Lisa 4 Knit [do- stopno na daljavo], [citirano 8. 2. 2016]. Dostop- no na svetovnem spletu: . 9. * e continuous decatizing process under pres- sure – Decofast [dostopno na daljavo], [citirano 16. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 10. Wool Power – continuous decatizer with steam under pressure [dostopno na daljavo], [citirano 9. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 11. Energy saving nishing techniques. ITMA Daily News, št. 1, 12.11.2015. 12. Elmego-W continuos tumbler drier [dostopno na daljavo], [citirano 17. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 13. Ferraro machines add value to the fabrics [do- stopno na daljavo], [citirano 17. 2. 2016]. Do- stopno na svetovnem spletu: . 14. Matex Eco Applicator: less moisture, faster drying [dostopno na daljavo], [citirano 17. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 15. Matex Eco Applicator [dostopno na daljavo], [citi- rano 15. 2. 2016]. Dostopno na svetovnem spletu: . 16. Denim nishing in perfection [dostopno na da- ljavo], [citirano 15. 2. 2016]. Dostopno na sve- tovnem spletu: . 17. TOMŠIČ, Brigita. Techtextil 2015 – novosti na področju kemijskega plemenitenja. Tekstilec, 2015, 58(3), 241–256. 18. Weko-Fluid-Application-System (WFA) [do- stopno na daljavo], [citirano 15. 2. 2016]. Do- stopno na svetovnem spletu: .