KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
RAZRED 40 (4)
PATENTNI SPIS
INDUSTRISKE SVOJINE
IZDAN 1 SEPTEMBRA 1940
ŠT. 15908
I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Frankfurt a. M. Nemčija.
Postopek za elektrolitično razstavljanje spojin alkalij ali spojin zemeljskih alkalij. Prijava z dne 19. maja 1939.	Velja od 1. septembra 1939.
Naznačena prvenstvena pravica z dne 20. maja 1938. (Nemčija).
Po znanem postopku za elektrolitično razstavljanje spojin alkalij ali spojin zemeljskih alkalij v svrho pridobitve ustrezajočih kovin z uporabo živosrebrne katode lahko pustimo pršeti navzdol živo srebro ali preko navpično postavljene nosilne ploskve, ali pa premikamo navpično nosilno-ploskev, na primer med dvema valjema voden sklenjen trak ali pa rotirajoč kolut skozi kopel živega srebra, da se pokriva nosilna ploskev s plastjo te kovine. Pri elektrolizi nastala kovina se zbira v kopeli katodne kovine, na primer kot živosrebro-natriumamalgam in obnavljanje kopeli se vrši na ta način, da se dovaja sveža katodna kovina površini kopeli in se spodaj odvaja izrabljena vsebina kopeli.
Pokazalo pa se je, da je način obnavljanja kopeli katodne kovine bistvenega pomena. Po izumu se vrši na ta način, da dovajamo sveže živo srebro v kopel, kakor tudi odvajamo živo srebro na površini kopeli. Prednostno namestimo do-vajalno mesto in odvajalno mesto idame-tralno drugo k drugemu. Tako imamo strujanje tekoče kovine v vodoravni ravnini površine kopeli. Zaradi tega strujanja se splaknejo nečistoče, kakor so odpadne snovi grafitnih anod, ki se sicer zberejo na površini kopeli in lahko povzročajo razkrajanje tvorjenega. amalgama, ter se istočasno odstranijo s kovino iz priprave, tako da ostane kopel stalno čista. Zlasti dober učinek čiščenja dosežemo, če dovajamo in odvajamo strujo tekoče kovine vzporedno z nosilnimi ploskvami in v njih bližini.
Z načrtom se nadalje razloži postopek na podlagi priprav, ki so za njega izvedbo primeroma prikladni. Sl. 1 predstavlja per-spektivični pogled na celico, ki dela s sklenjenim trakom kot katodna nosilna ploskev. Tekoča katodna kovina se nahaja v koritu 1, njegova površina pa je označena s črto 5—5’. Elektrolit sprejemajoči celični okvir ni prikazan, da lahko boljše spoznamo na valjih 3, 4 tekoči nosilni trak 2 in anodo 7. Dovajalni mesti toka sta nakazani pri 6 in 8. Dovajanje tekoče kovine iz cevi 11 se vrši na površini kovinske kopeli s pomočjo para šob 9, odvajanje pa s pomočjo para šob 10. Obtok tekoče kovine dosežemo s črpalko 12, ki vodi iz kopeli nasesani amalgam skozi pripravo 13, v kateri se vrši predelava kovine. Obnovljena kovina se dovaja tedaj skozi cev 11 in šobe 9 zopet kopeli.
Sl. 2 pretstavlja razkrajalnik po sebi znanega načina gradnje z rotirajočim kolutom kot katodna nosilna ploskev. 1 je korito za tekočo katodno kovino in črta 5—-5’ njegova površina. Kolut 2 je nameščen na gredi 3. V višini površine kovinske kopeli in v neposredni bližini koluta sta nameščena ustrezajoč izvedbi po sl. 1 dva para šob 4 in 4’, skozi katera se dovaja in odvaja tekoča kovina.
Patentne zahteve:
1. Postopek za elektrolitično razstavljanje spojin alkalij ali spojin zemeljskih alkalij z uporabo skozi kopel tekoče kovine
Din 10.—
premikanih in s tem s kovinsko plastjo pokritih nosilnih ploskev kot katode m z obnavljanjem kovinske kopeli z dovajanjem sveže kovine med postopkom, označen s tem, da se vrši tako dovajanje sveže kovi-
ne, kakor tudi odvajanje kovine na površini kovinske kopeli.
2. Postopek po zahtevi 1, označen s tem da se dovaja in odvaja struja tekoče kovine na površini kovinske kopeli vzporedno k nosilni ploskvi in v njeni bližini.
Ađ pat. br. 15908
~1---
j______