KRALJEVINA JUGOSLAVIJA
UPRAVA ZA ZAŠTITU
INDUSTRISKE SVOJINE
Klasa 10 (2).	Izdan 1 aprila 1935.
PATENTNI SPIS BR. 11517
„Licalit“ Internationale Holzkohlen-Brikettierungs-Holding A. G., St
Gallen, Švajcarska.
Postupak za izradu kalupljenih komada od ugljenog materijala spravljenog od organskih materija terimičkim razlaganjem naročito od drvenog uglja.
Prijava od 7 aprila 1934.	Važi od 1 septembra 1934.
Traženo pravo prvenstva od 8 aprila 1933 (Austrija).
Ovaj se postupak odnosi na izradu kalupljenih komada od ugljenog materijala sprapvljenog od organskih materija termičkim razlaganjem naročito od drvenog uglja, pri čemu se primenjuju organičene količine katranskih sredstava za slepljivanje (vezivanje) i viši pritisci stiskanja.
Odnos izmedju sredstava za slepljivanje i pritiska reguliše se prema ovom pronalasku tako da se pri tiskanja jedan deo sredstva za slepljivanje nakupi tako na površinskim slojevima kalupljenog predmeta da se obrazuje tanak površinski sloj koji u glavnom sadrži dosta sredstva za slepljivanje. Pri tome su kod slabijeg pritiska potrebne veće količine sredstva za slepljivanje i duži uticaj pritiska, ali pri višem pritisku treba manje sredstava za slepljivanje i manje radnog vremena. Ako se istovremeno regulišu trajanje i način pritiskanja tako da se volumen tiskane mase s-manji najmanje u odnosu 2,7 : 1 onda se dobijaju kalupljeni predmeti koji se posle toga zagrevaju na poznati nčin na pr. na temperature od 300-600'C pa postaju intaktni i odlikuju se naročito svojom otpor-nošću protiv otiranja i drugih mehaničkih uticaja, zatrm velikom otpornošću protiv pritiska i protiv lomljenja te i ravnomer-nom strukturom.
Primer izvodjenja.
100 dela drvenog uglja u samlevenom
stanju (veličina zrna na pr. 60 delova is-0,5 mm i 40 delova od 0 5 do 1,5 mm) umese se dobro pri toploti sa 20 pelova bezvodnog drvenog katrana i 5 dela katran-skog ulja. Ova se masa shodno još u toplom stanju tiska (presuje) dotle pomoću nekogo tiska sa zavrtanjskim vretenom ili pomoću naprave za tiskanje sa sličnim dejstvom (shodno postepenim tiskanjem) uz pritisak od nekih 500 kgr na cm“ dok se tiskana masa ne stisne na 1U do 1U njenog volumena i to tako da pri tiskanju sredstvo za slepljivanje. Obrazuje tanak površinski sloj koji u glavnom sadrži više sredstva za slepljivanje. Ovi se kalupljeni predmeti potom na poznati način podvrgavaju zagrevanju bez prisustva vazduha na nekih 400°C i ohlade. Pomenutim sakupljanjem sredstva za slepljivanje na površinu dobijaju se tako kalupljeni predmeti sa gustom u glavnom ravnomernom strukturom i sa velikom čvrstoćom-
Već je pokušavano da se proizvode kalupljeni predmeti od drvenog uglja uz primenu organičenih količina katranskih sredstava za slepljivanje tiskanjem. Ali ovi proizvodi nemaju ni veliku čvrstoću pritiska i protiv lomljenja niti imaju gustu ravnomernu strukturu i glatku površinu kao kalupljeni predmet prema ovom pronalasku koje su odlike tek iznenadan rezultat opisanog postupka.
Din. 5.-—
Patentni zahtev:
Postupak za izradu kalupljenih komada od ugljenog materijala, spravljenog termičkim razlaganjem od organskih materija, naročito od drvenog uglja, tiskanjem (pre-sovanjem) sa ograničenim količinama (na pr. ispod 35°/0 katranskih sredstava za slepljivanje i pri pritiscima od najmanje 400 atm, naznačen time, što se, radi postizanja kalupljenih predmeta sa velikom
di proces tiskanja tako da se krajnji pro-čvrstoćom protiv pritiska i lomljenja, izvo-izvod dovede na najmanje 1 deo volu-
хт
mena mase, koja se tiska, pri čemu se jačina pritiska i količina sredstva za slepljivanje odredjuju u takvom odnosu da pri tiskanju sredstvo za slepljivanje delimično izlazi pa obrazuje tanak površinski sloj koji u glavnom sadrži više sredstva za slepljivanje.