KRALJEVINA SRBA, HRVATA I SLOVENACA UPRAVA ZA ZAŠTITU KLASA 17 (4) INDUSTRIJSKE SVOJINE IZDAN 1. AVGUSTA 1925. PATENTNI SPIS BROJ 3057. The Burmah Oil Company Limited, Glazgov, Škotska, Huch Logie AlUn i James Moore, Syriam, Burmah, Britanska Indija Aparat za kristalisanje ili odvajanje tečnosti iz parafina ili drugog voska. Prijava od 23. jima 1923. Važi od 1. jula 1924» Pronalazak se odnosi na izradu voska naročito parafinskog voska, i cilj mu je da da usavršenu peć ili aparat za krislalisanje teč nosti iz parafina Ili drugog voska. Do sada je bilo uobičajeno, da se drži si-seme vazdušnog kruženja za hladjenje rasto pine (vosak i smeša od ulja ili voskovi raznih tačaka topljenja) naročito kad se vosak hladi u koritima na vazduhu ili kombinacijom iz vazduha po površini i vode na dno korita. Kod ovog pronalaska vosak ne stoji u ne posrednom dodiru sa vazduhom i korito je pokriveno tako da gradi voštanu komoru ili odeljenje i učinjeno je da se postigne jedno stavno zagrevanje ili hladjenje voska kroz celo odeljenje, usled čega vrh i dno odelenja mogu biti u dodiru sa vodom ili drugom hla-dećom ili zagrevnom tečnošću Ovim sistemom može se postići potpuna kontrola nad temperaturom i istovremeno brže provodjenje toplote za istu temperaturnu razliku između ulja i vazduhom hladjene površine- Kristalizacijom se može rukovoditi i iz beči stvaranje neželjenih oblika kristala. Na isti način za vreme isparenja, kolač od stvrdnutog voštanog kristala ili kristala i ulja stoji pod potpunom kontrolom tempera • ture te se na taj način osigurava isparenje. Kod postojećih aparata kod kojih se površinsko hladjen je ulja ili voska vrši izlaganjem na vazduh , površina se brže hladi od mase težeći time da se obrazuju lisnati kristali koji zatvaraju kristale umesto da stvaraju igličaste kristale sa kojih ulje ili vrste voskova sa nižom tačkom topljenja slobodno padaju-Zatim kod postojećih aparata, kod kojih se vosak drži na horizontalnoj gazi, uvidelo se da treba imati vode ispod gaze u svakom odeljku korita, da bi se održalo tečno punjenje, dok se ne ohladi do tvrdog stanja a voda se ispušta pre isparavanja. Prema ovome pronalasku, peć ili aparat obično se sastoji iz jednog broja jedno iznad drugih postavljenih i razmeštenih, horizontalnih ravnih ćelija, kroz koji može po volji kružiti hladeći ili zagrevni medium. Ćelije su zatvorene u spoljnom omotaču ili sudu od metala ili koga drugog podesnog materijala, koji može biti spolja omotan ili pokriven zgodnom oplatom ili izolacijom Kroz ćelije prolazi cev za punjenje koja se može vezati za pumpu ili drugi aparat za sipanje Prostor izmedju ćelija sačinjavaju voštane i uljne komore, od kojih svaka ima po* dignuto tlo od gaze. Cev za punjenje završava se u svakoj voštanoj komori ispod gaze; a otvor vodi od vrha svake voštane komore do vazdušnog odvoda ili cevi pri vrhu spolj-neg omotača ili suda za ispuštanje vazdulia za vreme punjenja i za r^gulisani upust vazduha za vreme hladjenja i isparavanja. Najbolje je, da parna cev prolazi kroz cev za punjenje da bi omogućila poslednjoj da se očisti od stvrdnutog voska pre isparavanja. Cev za punjenje može imati isto tako ispušnu cev za odvodjenje isparenih ostataka i završenih proizvoda U aparatu opisanom ovde, izlišna je upo - Din. 25 treba vode ispod gaze u voštano] i uljanoj komori, te time otpada potreba čiščenja mulja koji voda ostavlja kod običnih korita- Isto mesto ispod gaze dobija se u našem aparatu propuštanjem pare ili vruće vode za kratko vreme kroz vodene ćelije, pošto je masa več ohladjena, te se na taj način topi vosak koga ima ispod gaze i tora ga da ističe kroz ispu snu cev Pronalazak je opisan ovde u vezi sa priloženim nacrtima koji pokazuju kao primer jednu konstrukciju naše usavršene voštane peći. Sl 1 je vertikalni presek kroz peć sa odlomljenim delovima koji pokazuje gazu oko najdonjeg zagrevnog elementa SI. 2 je horizontalni presek, delom odlomljen, kroz jednu od Ćelija; si 3 je vertikalni presek pod pravim uglom u sl. 1 SI 4 po kazuje detalje jednog zagrevnog elementa i si. 5 je detaljni izgled voštanog komada (delom isparen) izmedju dva zagrevna elementa. U prikazanom primeru izvodjenja spoljni cilindrični omotač 10 omotava unutarnji omotač 11 tako da gradi vodeni sud 12 Unutarnji omotač zatvara izvestan broj ćelija 13 kroz keje može kružiti voda ili para prema tome kako se želi. Svaka je ćelija, što je naj bolje, malo nagnuta kao što se vidi u sl 1 Cev koja dovodi ulje 14 dovodi ulje iz crpke ili koga drugog aparata za punjenje ka pu niocu Ćelija i cev za ispuštanje pare 15 preko ventila 16. Prostori izmedju ćelija 13 o-brazuju voštane odeljke 17, od kojih svaka ima gazu 18 za držanje voska, koja leži na gvozdenim štapićima 19 ili na drugim osloncima. Cev 15 ne završava se samo u njezinom odeljku 17 već isto tako u medju čeličnu cev 15a za punjenje i isparenje, koja se redom završuje u prvu najbližu ćeliju 17, a tako isto u sličnu medju čeličnu cev 15b za punjenje i isparenje i tako redom kroz re dove ćelija Svaki odeljak 17 ima isto tako vazdušnu cev 20 koja se završava u odele-nje u njegovoj najvišoj tačci za ispuštanje vazduha istisnutog za vreme punjenja i za upuštanje vazduha za vreme isparenja Kroz njihove cevi 15, 15a, 15b, 15c prolazi cev za paru 21 a slična cev za paru 22 prolazi kroz vazdušne cevi 20, u svrsi da čiste cevi od voska pre isparavanja. Cev 15 ima isto tako granu 23 za odvodjenje isparenih ostataka i završenog proizvoda. Najgornja vazdušna cev 20 ima cev 24 za preliv ulja parni ili čisti-lačko-tečnu upusnu cev 25, i vasdušnu upu-snu i ispusnu cev 26, ovu poslednju reguliše dvojno-dejstvujući ventil ili zaustavni ventil 27, koji se pokreće pritiskom ili sisanjem Najdonja vazdušna cev 20 završavaše u uljnom kanalu 28 Odeljenja 17, kao što je pokazano, snabde-vena su sva izvesnim brojem zagrevnih elemenata 29 (si 4), koji su obešeni o ćelije 13 komuniciraju na svakom kraju kod 30 i 31 sa unutarnjim delom ćelije Voda kruži kroz Ćelije pomoću upusne cevi 3 i, i lako se da videti u vezi sa si. 2 da voda kruži kružnim ili sinusnim putanjama kroz ćelije 13, tok joj se prekida preprekama, zagradama ili štapovima 33, koja odvajaju ćelije od odeljenja, pošto su obližnje komore povezane za-grevnim elementima 29 Voda pomoću cevi 34 ostavlja Ćelije i može se odvoditi u sud za vodu 12 i to pomoću cevi 35, a vodeni sud napušta kroz ispust 36 Vodene cevi 3') mogu se namestiti sa termometriskim sudovima 37 i regulišućim ventilima 38 Kanal 39 za odvod taloga ili njegovo cedjenje može se namestiti uz sud za vodu 12. Način rada aparata je sledeći: voda ili druga tečnost na temperaturi nešto malo iznad tačke topljenja rastopine ili voštane smeše koja se obradjuje, < irkuliše kroz Ćelije 13. Voštana smeša se zatim pumpa ili težinom dovodi kroz cev za punjenje 14 i cev 15 u donju voštanu komoru 17 u kojoj se ona penje; istisnuti vazduh ide koz odvod za vaz-duh 40 cevi 20 u gornju komoru 17. Donja komora 17 ispunjuje se potpuno, pošto je vazdušni odvod 40 na njenoj najvi oj tačci. Kad je donja komora 17 puna, punjenje nastavlja da se postepeno penje kroz cev 15a, 15b i t. d i ispunjuje postupno gornje komore 17 na isti način. Sad se ulje otače iz vazdušne cevi 20 kroz cev 28, vazduh se pušta u odeljenja 17 putem vazdušne upusne cevi 26, osiguravajući na taj način da se ne stvara vakuum u aparatu Najradije se upušta vreo vazduh kroz cev 26, da bi sprečio hladjenje uljane površine ili voska u odeljenjima 17. Zatim se vodi, koja kruži i ulazi u cev 32, postepeno smanjuje temperatura, odnos hla-djenja udešava se prema prirodi punjenja. Kad se punjenje ohladi do željene temperature, ostavlja se period mira za kristalisanje. Ventil na grani 23 otvara se zatim, para pušta kroz parnu cev 21, da bi očistila cevi 15a, 15b, i t d od stvrdnutih rastopina, i potom otpočinje isparavanje postepenim penjanjem temperature vode, koja kruži kroz Ćelije 13 Isparavanje se po volji produžava i od tečnosti očišćeni vosak se topi povećanjem temperature ćelije 13, što biva upuštanjem tople vode ili pare kroz cevi 3 2 ili u-puštanjem, otvorenim ili nesmetanim, pare u voštane komore 17 kroz cev za paru 25. Da bi se dobilo efikasnije oticanje voska za vreme isparavanja, središte voštanog komada izmedju svakog vertikalnog elementa 29 održava se najradije pregradom od gaze 41, koja vertikalno ide duž središta svakog prostora izmedju vertikalnih elemenata (vidi si. 5), a zagrevni se elementi 29 omotavaju gazom 42 koja ide skoro do polovine uz bo kove zagrevnih elemenata i unutarnjeg omotača Kao što se vidi na si. 5 ovaj rašpored osigurava to da voštana površina obrazuje razdeonieu iz koje ispareni delovi lako otiču. Poboljšanim aparatom može se izvršiti postepeno hladjenje za vreme obrazovanja kristala i time se otklanja obrazovanje ne željenih oblika kristala Svaka opasnost od naglog hiadienja ma kog dela punjenja ostranje-na je i potpuno ispareni i pročišćeni vosak može se proizvesti u većoj količini i to jed nim tokom rada od datog punjenja sastavljenog od rastopine ili smeše iz voska ili voska i ulja na dato] tačci topljenja i onda boji u nekom od poznatih aparata I'rašina ili kakvo drugo strano telo isključuje se i kako su voštane komore stvarno horizontalne, a mi otklanjamo nezgode koje su opšte kod poznntih aparata sa koncentričnim vertikalno cevastim tipom, kod koga se vosak drži u prstenastom prostoru izmedju cevi i kod kojih je isticanje (kapanje) mase za vreme isparivan'a obična stvar i time zatvara ulje ili druga nečistoća Poboljšani aparat tako isto omogućava is-paravanje debljeg komada smeše nego što se isparava kod običnih tipova peći ili sprava za isparavanje Poboljšani aparat je naročito podesan za izradu parafinskih voskova iz sirove parafinske rastopine ili tome slično pošto je odlika aparata: njegova laka kontrola i minimum rada koji on iziskuje Aparat ne traži da se postavi u naročito sagradjenoj gradjevini, kao što je naročito zagrevana zgrada. PATENTNI ZAHTEVI: 1) Aparat za kristalisanje ili odvajanje tečnosti iz voska naznačen time, što je sastavljen iz jedne zatvorene komore za vosak, u kome se vosak čuva od neposrednog dodira sa vazduhom za vreme zagrevanja i hladje-nja i orudja za jednostavno zagrevanje ili hladjenje voska kroz ćelu komoru, 2 ) Aparat za kristalisanje ili izdvajanje tečnosti iz voska po zatevu 1, naznačen time što je kod njega dno i vrh komore u dodiru sa zagrevnim ili hladečim mediumom 3) Aparat za kristalisanje ili izdvajanje tečnosti iz voska po zahtevu 1 ili 2 naznačen time, što su u njemu zagrevni ili hladeči elementi ili deonice rasporedjene kroz celo odeljenje 4.) Aparat za kristalisanje ili izdvajanje tečnosti iz voska, naznačen time, što ima iz vestan broj jedno iznad drugih postavljenih i razmeštenih horizontalnih zagrevnih ili hla dećih Ćelija, prostori izmedju pomenutih ćelija su zatvoreni da bi dali posredne voštane komore i orudja za punjenje i vadjenje pomenutih komora 5) Aparat za kristalisanje ili izdvajanje tečnosti iz voska naznačen time, što ima iz-vestan broj jedno iznad drugih postavljenih horizontalno zatvorenih voštanih komora, orudja za grejanje ili hladjenje vrha i dna svakog odeljenja, jednu spravu za punjenje voskom i pražnjenje isparenih produkata, koja pripada odeljenjima, vazdušni kanali za pome-nute odeljke i oslonci za vosak u pomenutim odeljenjima 6 ) Aparat prema ma kom od gornjih zahteva, n iznačen time, Što ima izdignuto tlo od gaze u svakom odeljenju za vosak i ver* tikalne pregrade od gaze koji idu na više počev od dna od gaze. 7 ) Aparat po zahtevu 4, naznačen time, što ima zagrevne elemente, koji idu iz ćelija do u voštana odeljenja i završavaju se u unu-rašnjosti ćelija 8) Aparat po zahtevima 3 ili 7, naznačen time, što su zagrevni elementi omotani gazom 9.) Aparat po zahtJvima 3, 7 Ili 8 naznačen time, što ima gazne pregrade izmedju susednih zagrevnih elemenata. 10) Aparat po zahtevu 4 ili 5 naznačen time, što se njegova sprava za punjenje i pražnjenje sastoji iz nizova cevi, od kojih se svaka završava u jednom odeljenju i u obližnje cevu, budući da najniža cev ima upust i ispust. 11 ) Aparat jednog od gornjih zahteva bilo 4 ili 5, naznačen time, što se vazdušni kanali sastoje iz redova vaznušnih cevi, od kojih se svaka završava u gornjem delu jednog odeljenja i u obližnje vazdušne cevi, budući da najniža cev ima ispusni kanal a najgornja regulisani upust i ispust 12) Aparat po zahtevu 10 ili 11, naznačen time, što su nizovi cevi snabdeveni parnom cevi koja prolazi kroz iste radi čiščenja cevi od stvrdnutog voska 13) Aparat po zahtvvu П, naznačen time, što vazdušne cevi služe isto tako za upust pare ili tečnosti za čišćenje- 14) . Aparat po zahtevu 7, naznačen time, što su ćelije izdeljene u odvojene komore koje su povezane zagrevnim elementima. Etg.l. Ad patent broj 3057. Рлсј. 3. Ас/pa fenf- brof C/OS,% Г1— t_______i. -j____i__ -• T ' . ' Л;Л-; ■ ; •/п’ " ' • :• ; Ју /, , .v ■ ! i vWl' ■. " ■ • v. v;: .u ' . ■ -v V- . r-.......................;? •' - : •Ч:" , ■ i-: ; ’ ,-r n- >1 ■ . j r * i ■ ■